новый дизайн
Коммерческие заказчики:
База строящихся объектов Новости строительства Подрядчики Проектировщики Отборы Онлайн-карты инвестпроектов
Государственные заказчики:
Официальные тендеры Подрядчики гособъектов Проектировщики гособъектов Строительные материалы
Аналитика PDF-обзоры Экспресс-анализ рынков Конструкторы данных Картотека Регионы Помощь
Премиальные сервисы
Проверка номера Поиск контактов Мониторинг цен API данных


деловая сеть

маркетинг b2b-компаний
Инвестпроекты Строительство сушильного комплекса с котельной в Витебской области Беларуси


Фильтры
Фильтры:
Год начала 16 из 16 ▼
Инвестиции 4 из 4 ▼
Стадия 7 из 7 ▼
Территория 102 из 102 ▼
Вид объекта 53 из 53 ▼
Контакты 22 из 22 ▼
Применить Очистить



Проекты с отборами

Вернуться к проектам текущего года


Конструктор инвестпроектов


Строительство сушильного комплекса с котельной в Витебской области Беларуси 

ID проекта 13244
Сейчас: СМР и ПНР
20 октября 2021 г. Подготовка стройплощадки→30 ноября 2023 г. Подготовка стройплощадки→4 марта 2024 г. По плану СМР и ПНР
Строительство сушильного комплекса с котельной. Инвестиции в проект около 132 млн. руб. Информация о проекте и контакты основных кураторов.
Зарегистрируйтесь, чтобы открыть информацию
■■■■■■■■■■■ «■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■», ■■■■■■■■■■■■■■■■■ реализует инвестиционный проект расширения деревообрабатывающего производства, расположенного в городском поселке ■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ района ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ области ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■ рамках проекта будут построены сушильный комплекс и котельная на территории деревообрабатывающего участка № ■ лесхоза. ■■■■■■ рамках строительства будет возведено здание для установки оборудования сушильного комплекса и котельной. ■■ состав оборудования сушильного комплекса входят:
  1. линия для сжигания биомассы (котельная) с системой автоматической подачи древесного топлива;
  2. блок камер сушильного комплекса.
    3. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ оборудования: ■■■■■ ■■■■■■■■■■ для сжигания биомассы (котельная) с системой автоматической подачи древесного топлива в том числе:

      ■■■■■■■■■■■■■■■■ котельной из легких металлоконструкций, металлический каркас теплоизолирован негорючим материалом (каменная вата), панели здания сертифицированы по ■■■■■■■■ ■■■■■-■■, группа горючести не ниже ■■■■ стенки панели выполнены из оцинкованной и предварительно окрашенной стали, в стоимость здания входят монтажные ворота, дверь входная малая ■х■,■ м и окна. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ и операторское помещение должно иметь естественную или принудительную вентиляцию. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ оборудование с двумя котлами жаротрубными водогрейными тепловой мощностью не менее ■■■■ кВт и не более ■■■■ кВт (при влажности топлива не менее ■■%), обеспечивающий тепловой энергией уже имеющиеся на предприятии ■ (шесть) сушильных камер с объемом загрузки от ■■ до ■■■.куб. каждая, с автоматической подачей топлива со склада топлива (подвижного пола), административно-бытовой корпус, помещения цехов деревообработки.
      ■■■■■■■■■■■■■■■■ котел должен обеспечивать тепловую мощность не менее ■■■■ кВт, но не более ■■■■ кВт при относительной влажности топлива не менее ■■%. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ котлов должен гарантировать данный показатель в письменной форме. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ регулирования мощности котлов по отношению к номинальной должен быть от ■■% до ■■■ %. ■■■■■■■■■■ должен иметь возможность работы на минимальной мощности не более ■■% от максимальной. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ топливо: древесные отходы (опилки, щепа, стружка, кора) влажностью от ■■ до ■■%. ■■■■■■■■■■■■■■■■ топлива со склада топлива (с подвижным полом) должна осуществляться в автоматическом режиме при помощи скребкового транспортера в оперативный бункер механизма подачи топлива котла. ■■■■■■■■■■■■■■ склада топлива (подвижного пола) должен быть рассчитан не менее как на ■ (двое) суток работы котла при максимальной тепловой нагрузке не менее ■■■ кВт. ■■■■■■■■■■ склада топлива с подвижным полом должен быть не менее ■■ куб. м. насыпного топлива (щепа и опилки). ■■■■■■■■■■■■ толкателей (толкателя) подвижного пола гидравлический. ■■■■■■■■■■■■■■■■ подачи топлива в топку котла – гидравлическим толкателем от механизма подачи топлива с оперативным бункером. ■■■■■■■■■■■■■■■■ подачи топлива оперативного бункера должен быть оснащен системой защиты от обратного возгорания (пожаротушения в транспортёре). ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ подача топлива должна быть укомплектована сепаратором крупной фракции для предотвращения попадания крупных кусковых обрезков в загрузочный бункер. ■■■■■■■■■■■■■■ топлива должен быть защищен от атмосферных осадков. ■■■■■■■■■■■■■■ котла должна быть с обмуровкой шамотным кирпичом. ■■■■■■■■■■■■■■■■ котел должен быть только жаротрубным. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ каждого котла должен быть не менее чем как двухходовой. ■■■■■■■■■■■■■■■■ котёл должен иметь: дымосос (с датчиком разряжения и частотным преобразователем), дутьевые вентиляторы подачи воздуха в котёл, золоуловитель (дымофильтр) циклонного типа. ■■■■■■■■■■■■■■ должны быть оснащены:
      - системой пневматической очистки теплообменника котла с ресивером и блоком управления;
      - дополнительной системой электростатической очистки выбросов с системой сигма электродов, обеспечивающих концентрацию пыли на выходе: <■■ мг/куб.м.;
      - системой механизированного золоудаления из-под колосниковой решётки котла и золоуловителя;
      - предохранительными устройствами не менее ■ штук пружинного типа. ■■■■■■ комплект поставки котельной должны входить все требуемые агрегаты, узлы, детали, необходимые для полноценной работы котельной, в том числе:
      - система вентиляции;
      - система химводоподготовки согласно предоставленным заказчиком протоколов проб воды;
      - комплект ■■■■■■■■■■■■ комплект запорной и предохранительной арматуры;
      - комплект вспомогательного инструмента;
      - ■■■■■■ и шкаф управления;
      - труба дымовая самонесущая (на самонесущей раме);
      - газоходы и боровные части для подключения поставляемого котла к золоуловителю и далее до дымовой трубы. ■■■■■■■■■■ процессы работы котельной должны проходить в автоматизированном режиме. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ условием является управление всеми электродвигателями дутьевых вентиляторов, дымососов, подачи топлива при помощи частотных преобразователей в автоматическом режиме.
    ■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ блок сушильного оборудования:

      ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ камер – ■ шт. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ объем загрузки камеры:
      - ■■■ куб.м., при расчетной толщине п/м ■■ мм, с внутренними габаритами:ширина камер не менее ■■ м;
      - глубина камер не менее ■ м;
      - высота до фальшпотолка не менее ■,■ м. ■■■■■■■■■■■■■■ установки – на открытом воздухе. ■■■■■■■■■■■■■■■■ древесины – хвойные, лиственные. ■■■■■■■■■■■■ сушильная камера одним блоком. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ влажность – ■■-■■%. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ влажность – ■■-■■% (должна задаваться программой сушки). ■■■■■■■■■■■■■■■■ загрузки – вилочный погрузчик. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ сушильной камеры – стекловолокно, толщиной не менее ■■■ мм (вспененный полиуретан не допускается). ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ и внешняя теплоизоляция стен, стыки, соединения, заклепки и иные металлические конструкции, входящие в состав сушильных камер – высококоррозионный сплав алюминия толщиной не менее ■,■ мм (оцинкованная сталь – не допускается). ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ снеговая нагрузка на крышу не менее ■■■ кг/кв.м. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ нагрузка не менее ■■■ км/час. ■■■■■■■■ камеру не менее ■-х двигателей с мощностью не менее ■ кВт в пыле-влагозащитном исполнении. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ вентиляции: осевые, реверсивные, из алюминиевых сплавов вентиляторы. ■■■■■■■■■■■■■■ – частотно-регулируемые ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ электродвигателей - ■■ ■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ по обоим сторонам камеры повышенной мощности, стойкие к коррозии, выполненные из труб из нержавеющей стали с алюминиевым оребрением. ■■ комплект поставки каждой камеры: комплект трубопроводов из нержавеющей стали для внутренней разводки. ■■■■■■■■■■■■ теплоносителя должна регулироваться ■-ходовым клапаном. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ системы увлажнения из нержавеющей стали с системой фильтрации для очистки воды. ■■■■■■ комплект поставки для камеры входят также: электромагнитный клапан и соединительные трубопроводы из нержавеющей стали. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ напряжение сервоприводов управления камерой (клапан орошения, трехходовой клапан подачи тепла, сервоприводы воздушных колодцев – ■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ колодцы для сброса пара должны располагаться сверху на крыше либо на стене, сервоприводы управления должны быть установлены на каждый воздушный колодец. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ сервоагрегатами сушильной камеры отдельно. ■■■■■■■■■■ дверей: подъемно-откатные (подъем двери гидравлический или механический) с термостойкими уплотнителями для выдерживания максимальных температур камеры. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ горячая вода – ■■-■■■ градусов ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ автоматическое управление сушильными камерами: русскоязычный контроллер на каждую камеру и централизованное управление всеми камерами с ■■■■ (компьютер заказчика). ■■■■■■■■■■■■ быть предусмотрен удаленный доступ к системе управления и контроля сушильным комплексом с мобильных устройств (смартфон или планшет на базе ■■■■■■■ или ■■■■■ фирмами-производителями или организацией, обеспечивающей сервисное и гарантийное обслуживание оборудования, должна быть обеспечена возможность удаленной настройки оборудования, устранения ошибок в электронных системах контроля и управления комплексом. ■■■■■■■■■■■■■■■■ контроля и управления сушильным комплексом должно быть предусмотрено выведение графических изображений параметров сушки на персональный компьютер и внешний носитель. ■■■■■■ камере должно быть установлено не менее двух климатических групп, в каждой группе должно быть не менее ■ (двух) датчиков измерения температуры, не менее ■ (двух) комплектов датчиков равновесной влажности воздуха, не менее ■ (четырех) датчиков измерения влажности древесины, не менее ■ (одного) комплекта проводов для подключения датчиков: экранированные, в толстой, износостойкой, силиконовой изоляции. ■■■■■■■■ камеру должен быть предусмотрен датчик энергопотребления и потребления теплоэнергии. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ процессом сушки автоматическое; для запуска программы сушки должно использоваться не более ■-х параметров: порода дерева, толщина доски, процент конечной влажность продукции). ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ стены камеры оборудованы механизмом установки защитного щита из пиломатериалов для предотвращения повреждения основной стены. ■■■■■■■■ задней стенке камеры наличие алюминиевых ограничительных упоров для защиты задней стены и выбора оптимального расстояния между пилопродукцией и стеной. ■■■■■■ камере обязательное наличие алюминиевых или резиновых штор для ограничения свободного пространства между пилопродукцией и потолком. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ размер пиломатериалов: ■■-■■х ■■■-■■■ х ■■■■/■■■■ мм. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ в камере комплекта для фитосанитарной обработки. ■■■■■■ комплект сушильного комплекса должна входить диспетчерская для шкафов управления. ■■■■■■ целью соблюдения норм охраны труда в сушильной камере должны быть предусмотрены дополнительные двери для обслуживания персоналом.
    ■■■■■■■ момент публикации идет выбор поставщика оборудования сушильного комплекса для сушки пилопродукции.

    ■■■■■■■■■■■■■ нахождения объекта: ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ обл., ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ р-н, г.п. ■■■■■■■■■■■■■ ул. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■.


Начало реализации инвестиционного проекта: 2021 г.
Примерный объем инвестиций в проект: 132 млн. руб.

Задействованные организации:

Заказчик, Инвестор - ■■■■■■■■■ ■■■■■■■ ■■■■ ■■■■■■■■
■■■■■■ ■■■■■■■■■, адрес: ■■■■■■, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ обл., г. ■■■■■■■■■ ул. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■

Примечание: ■■■■ слов главного инженера, на данный момент рассматриваются два поставщика оборудования для комплекса ■■■■■■ ■■■■■■■■■■ и ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ & ■■■■■■ ■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■ и ■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ что поставщик создаст также рабочую документацию для строительства здания для данного оборудования. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ комплекса планируется начать в ноябре ■■■■ года и завершить в апреле ■■■■ года. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ предложения на имя директора принимаются на электронную почту ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■ с обязательным приложением уставной документации и референс-листа, также необходимо дополнить предложение отзывами от заказчиков проектов, в которых принимали участие.

Главный инженер

Главный механик

Директор

Сотрудник приемной

Специалист по организации закупок

Беларусь
завод

Перенести в CRM
Похожие проекты:
Реконструкция автозаправочной станции под производственный цех в Гродненской области Беларуси, вторая очередь строительства
14 ноября 2024 г.
Реконструкция автозаправочной станции под производственный цех. Общий объем инвестиций во вторую очередь строительства около 125 млн. руб. Информация и контакты задействованных организаций. Читать дальше →
Строительство и обустройство рассолодобывающей скважины в Гомельской области Беларуси
24 октября 2024 г.
Строительство и обустройство рассолодобывающей скважины. Инвестиции в проект около 390 млн. руб. Информация о проекте и контакты основных кураторов. Читать дальше →
Модернизация бумагоделательной машины на бумажной фабрике в Могилевской области Беларуси
23 октября 2024 г.
Модернизация бумагоделательной машины на бумажной фабрике. Ориентировочная стоимость проекта 300 млн. руб. Подробности и ключевые контакты. Читать дальше →
Реконструкции здания под медико-санитарную часть машиностроительного завода в Минской области Беларуси
17 октября 2024 г.
Реконструкции здания под медико-санитарную часть машиностроительного завода. Размер инвестиций около 1,3 млрд руб. Информация о проекте, контакты на стороне заказчика и проектировщика. Читать дальше →
Реконструкция существующего производственного участка на сыродельном комбинате в городе Борисове Минской области Беларуси
26 сентября 2024 г.
Реконструкция существующего производственного участка на сыродельном комбинате. Ориентировочна стоимость проекта – 1,8 млрд руб. Подробности и ключевые контакты. Читать дальше →
Модернизация цеха по производству мягких сыров на сыродельном заводе в Гродненской области Беларуси
25 сентября 2024 г.
Модернизация цеха по производству мягких сыров на сыродельном заводе. Ориентировочная стоимость проекта 295 млн. руб. Подробности и ключевые контакты. Читать дальше →
Модернизация цеха завода автомобильных агрегатов в Могилевской области Беларуси
18 сентября 2024 г.
Модернизация цеха завода автомобильных агрегатов. Общие инвестиции в проект составят 720 млн. руб. Контакты основных кураторов проекта. Читать дальше →
Строительство здания производственного корпуса на территории завода в Гомельской области Беларуси
5 сентября 2024 г.
Строительство здания производственного корпуса на территории завода. Общие инвестиции в первую очередь строительства составят 200 млн. руб. Контакты основных кураторов проекта. Читать дальше →
Реконструкция оборудования цеха завода приборов в Витебской области Беларуси
29 августа 2024 г.
Реконструкция оборудования цеха завода приборов. Инвестиции в проект около 200 млн. руб. Информация о проекте и контакты основных кураторов. Читать дальше →
Реконструкция цехов нефтехимического завода в Гомельской области Беларуси
25 июля 2024 г.
Реконструкция цехов нефтехимического завода. Заявленные инвестиции около 120 млн. руб. Подробности проекта, контакты кураторов на стороне инвестора-заказчика. Читать дальше →
Реконструкция парогазотурбинной электростанции на нефтеперерабатывающем заводе в Гомельской области Беларуси
25 июля 2024 г.
Реконструкция парогазотурбинной электростанции на нефтеперерабатывающем заводе. Инвестиции в проект около 165 млн. руб. Информация о проекте и контакты ключевых лиц. Читать дальше →


Фильтры
Тарифы на подписку
Оферта
Правила сайта
Помощь
Сделано в России
ООО «Глобал Сервисез» © 2012–2024
E-mail: info@bbgl.ru
тел. 8 (800) 100-7640