Модернизация существующей линии производства сыра на молокоперерабатывающем заводе в Могилевской области Беларуси

■■■■■■ «■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■», ■■■■■■■■■■■■■■■■, реализует инвестиционный проект модернизации существующей линии производства сыра на молокоперерабатывающем заводе в городе ■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ района ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ область ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■. В рамках проекта будет проведена модернизация существующей линии производства сыра «■■■■■» производительностью ■■ т/сутки ■■■■ года выпуска с возможностью производства сыров насыпной и пластовой (элитной) группы в форме брусок ■■■x■■■x■■■ и евроблок ■■■х■■■х■■■, предусмотренного выполнением части ■-ей очереди модернизации для увеличения производительности технологической части сыр-цеха до ■■ т/сутки.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ закупить следующее оборудование для пищевой (молочной) промышленности:

• ванну-формовщик сыра –тип ■■■, для формирования и подпрессовки сыра «■■■■ ■■■■■■■■■■■■», оснащенную платформой обслуживания ванны-формовщика сыра и агрегатом-загрузчиком сырных блоков в формы ■■ ■■■л - ■ шт;
• формы сыроварные с крышками – тип HM, для сыра размером ■■■х■■■х■■■, ■ форма = ■ блок сыра - ■■■ шт;
• комплектующие для механической и электрической обвязки в объеме вышеперечисленного оборудования – ■ комплект;
• комплектующие системы автоматики и управления в объеме вышеперечисленного оборудования, шкафы управления оборудованием: тип ■■■ и тип ■■■ - ■ комплект.

■■■■■■■■■■■■■■■■ предусмотрена реализация нижеследующих работ:

• разработка технической и технологической документации (согласно спецификации предлагаемого оборудования), в соответствии с действующими требованиями европейских директив;
• поставка оборудования и обвязок к определенным единицам оборудования;
• поставка элементов системы автоматики и управления;
• шеф-монтаж по механической и электрической части линии по производству сыра;
• пусконаладочные работы и запуск на продукте линии по производству сыра, обучение персонала ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ работе на линии по производству сыра.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ параметры оборудования.
■. ■■■■■■■■■■-формовщик сыра - тип ■■■ (для формирования и подпрессовки сыра «■■■■ ■■■■■■■■■■■■»), оснащенная агрегатом-загрузчиком сырных блоков в формы размером ■■■х■■■х■■■ мм. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■: получение сырного сгустка из закрытых котлов-сыроизготовителей и его горизонтальное формование, предварительное прессование под слоем сыворотки, с целью получения сыров пластовой группы. ■■■■■■■■■■ для формирования и подпрессовки должна работать в полностью автоматическом режиме. ■■■■■■■■■■■■ быть оснащена всеми необходимыми элементами для формирования и подпрессовки сырного зерна под слоем сыворотки, получая пласта сыра, который далее разрезается на меньшие бруски сыра по форме, соответствующие размеру внутренней ячейки сыроварной формы размером ■■■х■■■х■■■ мм.
■■■■■■■■■■■■■■■■ оснащение ванны:

• узел налива сырного сгустка в ванну;
• узел отделения сыворотки от сырного зерна (для сыра формируемого без сыворотки);
• желоб ванны;
• прессующая крышка;
• система разрезки сырного пласта на заданное количество брусков сыра;
• несущая рама;
• платформа обслуживания ванны;
• система откачки сыворотки.

■■■■■■■■■■■■■■ автоматики и управления, главные функции:

• контроль загрузки сырного сгустка;
• контроль отвода сыворотки;
• контроль процесса формирования и предварительного прессования сыра;
• контроль разрезки сырного пласта на меньшие бруски и разгрузки ванны;
• полный контроль параметров процесса в ванне;
• управление и контроль системой дистрибьюции сырного зерна;
• управление работой клапанов и насосов;
• управление работой сервоприводов и пневматических приводов;
• возможность задачи разных параметров продукции;
• обслуживание аварий;
• мойка CIP.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ к применению нижеследующие основные компоненты системы управления:

• командо-контроллер ■■■: ■■■■■■■ S■;
• распределенные станции входов/выходов: ■■■■■■■ ET■■■SP;
• коммуникационные сети: ■■■■■■■■, Ethernet;
• операторские панели: ■■■■■■■ comfort panel.

■. ■■■■■■■■■■ сыроварные с крышками - тип ■■■ для сыра размером ■■■х■■■х■■■.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ (наружние) размеры форм должны полностью соответствовать существующим формам типа ■■■■■■ с. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ (наружние) размеры крышек должны полностью соответствовать существующим крышкам типа ■■■■■■ с.

■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ для механической и электрической обвязки:

• комплектующие для механической и электрической обвязки ванны формовщика сыра;
• комплектующие для механической и электрической обвязки модификации существующей транспортерной системы сыроварных форм и крышек, для обеспечения интеграции существующего контура форм и крышек с ванной формовщиком сыра - тип CPP;
• комплектующие для механической и электрической обвязки модификации существующего агрегата-разгрузчика сыра из сыроварных форм, для обеспечения возможности разгрузки сыра размером ■■■х■■■х■■■ мм;
• электрические комплектующие – это кабели, провода, лотки;
• механические комплектующие – это трубы, клапаны, колена, тройники, соединительные элементы.

■. ■■■■■■■■■■■■■■ автоматики и управления, с учетом шкафа управления – тип ■■■ и шкафов управления - тип SSO.
Система управления должна быть построена на основе решений фирмы «■■■■■■■» и в ней должны использоваться следующие компоненты системы управления:

• командо-контроллер ■■■: ■■■■■■■ S■;
• распределенные станции входов/выходов ■■■■■■■ ET■■■SP;
• коммуникационные сети: ■■■■■■■■, Ethernet;
• операторские панели ■■■■■■■ comfort panel.

■■■■■■ программирования и конфигурации будут использованы нижеследующие инженерные инструменты:

• для программирования командо-контроллеров ■■■ ■■■■ ■ ■■■ Portal;
• для программирования операторских панелей: ■■■■■ ■■■■■■■ ■■■ Portal.

■■■■■■■■■■■■■■■■ компоненты системы управления:

• основной контроллер ■■■ ■■■ S■-■■■■;
• логика работы системы безопасности должна быть запрограммирована в командо-контроллере PLC;
• модули входов/выходов, пневматические клапанные острова должны быть размещены в герметических (степень защиты не менее IP■■) объектных шкафах, построенных из кислотоустойчивой стали;
• электроприводы и частотные преобразователи должны быть размещены в шкафу ■■■ (установленном за пределами производственного цеха).

■■■■■■■■ управления тип ■■■ – это шкаф ■■■ (■■■■■ ■■■■■■■ ■■■■■■) должен быть размещен в помещении, отделенном от производственного участка. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ должно быть закрытым, сухим, чистым и вентилируемым. Он должен состоять из:

• главный выключатель питания;
• вентилятор;
• трансформаторы тока;
• измеритель параметров сети электропитания;
• шинопроводы;
• присоединительные планки;
• кабельные каналы;
• силовые предохранители;
• предохранительные элементы цепей питания объектных шкафов;
• модули дистрибьюции тока;
• силовые цепи для питания электроприводов (автоматические выключатели, контакторы);
• реле вспомогательное;
• частотные преобразователи;
• системы деликатного запуска soft-start;
• ■■■ командо-контроллера PLC;
• модули входов/выходов командо-контроллер;
• PLC;
• блок питания ■■VDC;
• блок питания и аккумулятор UPS;
• переключатель Ethernet.

■■■■■■■■■■ управления тип ■■■ - объектные шкафы управления должны находится в производственных помещениях, быть размещены в герметичных (степень охраны не менее IP■■) объектных шкафах, построенных из кислотостойкой стали и должны состоять из:

• питатель ■■VDC;
• выключатель питания;
• присоединительные планки;
• кабельные каналы;
• предохранители;
• модуль дистрибьюции ■■VDC;
• реле вспомогательное;
• модули входов/выходов командо-контроллера PLC;
• система подготовки сжатого воздуха;
• пневматический клапанный остров;
• пневматические электроклапана;
• розетка питания.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ панели должны быть использованы ■■■■■■■ comfort panel ТР ■■■■ и осуществлять следующие функции:

• локальное управление оборудованием;
• наблюдение за ходом технологического процесса;
• установка параметров;
• считывание информации с объектных датчиков;
• обслуживание аварийных состояний.

■■■■■■■■■■■■■■ визуализации процесса и архивизации данных – ■■■■■ должна быть построена на основе программного обеспечения ■■■ ■■■■■■ ■■■■■ фирмы «■■■■■■■», установленного в операторской станции PC и выполнять следующие функции:

• визуализация технологических процессов;
• удаленное управление оборудованием;
• устанавливание параметров;
• считывание информаций с объектных датчиков;
• обслуживание аварийных состояний;
• архивизация технологических параметров и аварийных состояний;
• обслуживание распечаток.

■■■■■■■■■■■■■■ дистанционного надзора должна обеспечивает возможность коммуникации через ■■■■■■■■■■■■■■■■ системы автоматики с сервисной службой поставщика оборудования и осуществлять следующие функции:

• скорая помощь сервиса в решениях проблем;
• возможность дистанционного осуществления изменений в программах ■■■, операторских панелей и системе Scada.

■■■■■■■■■■■■■■■■ поставляемого оборудования и услуг, входящих в комплект поставки:

• ванна-формовщик сыра –тип ■■■ (для формирования и подпрессовки сыра «■■■■ ■■■■■■■■■■■■»), оснащенная агрегатомзагрузчиком сырных блоков в формы – ■ шт;
• формы сыроварные с крышками –тип ■■■ для сыра размером ■■■х■■■х■■■ – ■■■ шт;
• комплектующие для механической и электрической обвязки – ■ комплект;
• модификация существующей транспортерной системы сыроварных форм и крышек, для обеспечения интеграции существующего контура форм и крышек с ванной формовщиком сыра - тип ■■■ – ■ комплект;
• модификация существующего агрегата-разгрузчика сыра из сыроварных форм ■■■■■ OP■■ (s/n ■■■/■■) для обеспечения возможности разгрузки сыра размером ■■■х■■■х■■■ мм – ■ комплект;
• система автоматики и управления в том числе шкафа управления – тип ■■■ и шкафов управления - тип ■■■ - ■ комплект.

■■■■■■■■■■■■■■■■ объектов линии, на которых должны быть установлены шкафы управления:

• котлы сыроизготовители (передняя часть);
• котлы сыроизготовители (задняя часть);
• котлы-сыроизготовители (на площадке обслуживания;
• пастеризационно-охладительная установка воды;
• буферная ёмкость сырной гущи;
• колонно-формовочное устройство;
• контур форм (область загрузки сыра);
• контур форм (область выгрузки сыра);
• контур форм (область обслуживания накопителя форм);
• контур форм (усилитель давления);
• контур форм (область прессов);
• контур форм (обслуживание колонны);
• контур форм (обслуживание контура форм);
• посолочное отделение (область загрузки);
• посолочное отделение (область выгрузки, мойка контейнеров);
• посолочное отделение (микрофильтрация);
• ванна-формовщик сыра – типа СРР;
• шеф-монтаж механический существующей линии по производству сыра;
• шеф-монтаж электрический системы автоматики и управления существующей линии по производству сыра;
• пусконаладочные работы, запуск на продукте существующей линии по производству сыра и обучение персонала ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ работе на линии по производству сыра.

На момент публикации идет выбор поставщика оборудования с оказанием услуг по шеф-монтажу, пусконаладке, вводу в эксплуатацию и обучению персонала Заказчика.

Место нахождения объекта: ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ область, ■■■■■■■■■■■■■■■■ район, город ■■■■■■■■■■, улица ■■■■■■■■, ■■.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ площадь строительства - не определено, этажность зданий – не определено.