Модернизация цеха на территории пищевого комбината в Могилевской области Беларуси

■■■■■■■■ «■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■», ■■■■■■■■■■■■■■■■, реализует инвестиционный проект модернизации производственных мощностей в городе ■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ района ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ области ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■. В рамках проекта будет установлено оборудование производства сыра творожного (сыра сливочного) производственной мощностью ■■■ тонн готовой продукции в месяц, начиная от процесса термизации сквашенной смеси и до подачи на фасовку.

■■■■■■■■■■■■ устанавливаемого оборудования:

• термизатор в комплекте с выдерживателем (выдержка ■■■ сек.), производительностью не менее ■■■■ л/ч.;
• установка ультрафильтрации производительностью не менее ■■■■ кг/ч по поступающей сквашеной основе;
• скребковые теплообменники для охлаждения/подогрева ретентата после ультрафильтрации;
• клапанный гомогенизатор (для выглаживания консистенции готового продукта) с клапанной обвязкой производительностью не менее ■■■■ кг/ч.;
• автоматические узлы смешивания готового продукта с ингредиентами (фруктопитатель), включая монтажные материалы и технологические обвязки производительностью до ■■■■ куб.м./ч.;
• противосмесительные клапаны двухседельных с контролем протечки типа «■■■■■■■■» и другой запорной арматуры, трубопроводов – для интеграции между собой и с существующим оборудованием на предприятии.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■ сервисных сред:

• пар: сухой насыщенный; давление в точке подключения ■ бара; максимальное колебание давления в точке подключения ±■,■ бара; противодавление в системе отвода конденсата не более ■ бара;
• вода питьевая: давление в точке подключения ■,■-■,■ бара; температура в точке подключения до ■■ градусов ■■■■■■■■■■■■■■; соответствует требованиям к питьевой воде, указанным в ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■/■■/ЕС или требованиям ■■■■■■ или ■■■■■■■■■■■■ ■■-■■■;
• вода ледяная (оборотная): давление в точке подключения ■,■-■,■ бар; температура в точке подключения не выше +■ градуса Цельсия;
• сжатый воздух: сухой воздух без масла (менее ■,■■ мг/■■■■■■■■■■■.); размер частиц менее ■ мкм; давление в точке подключения ■ бар; максимальное колебание давления ±■,■ бар;
• электрическая энергия: ■ фазы +N +PE, ■■■/■■■ В, ■■ Гц; ■ фаза +N +PE, ■■■ В, ■■ Гц; максимальные колебания напряжения ±■■%; максимальные колебания частоты ±■%.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ инженерных сервисных сред:
■. ■■■■■■■■■■ парового конденсата от нового оборудования до соответствующего трубопровода предприятия. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ предусмотреть сбор и отвод парового конденсата от всех точек потребления пара на новом оборудовании, при этом выход водяного пара от конденсата в производственное помещение не допускается. ■■■■■■■■ парового конденсата в канализацию не допускается. ■■■■■■■■■■ подключения на трубопроводе будут расположены на удалении от нового оборудования не более чем на ■■ метров, оборудованы соответствующим запорным вентилем.

■. ■■■■■■■■■■ напорных дренажей от нового оборудования до канализационных трапов и лотков (включая необходимые материалы). ■■■■■■ этом планируется обеспечить снижение напора (дренажные поддоны, промежуточные баки и т.п.) с целью исключения переливов канализационных трапов и лотков. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ трапы и лотки будут расположены на удалении от нового оборудования не более чем на ■■ метров.

■. ■■■■■■■■■■ безнапорных дренажей от нового оборудования до канализационных трапов и лотков (вакуумный насос, охлаждение торцевых уплотнений, сбросы при промывке седел против смесительных клапанов, переливы емкостей, предохранительные клапаны и т.д.) включая необходимые материалы. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ гребенки будут оснащены поддонами для сбора дренажей. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ трапы и лотки будут расположены на удалении от нового оборудования не более чем на ■■ метров.

■■■■■■■■■■■■■■■■ со своей стороны обеспечивает:

• установку нового оборудования на место эксплуатации;
• наличие соответствующей запорной арматуры в точках подключения на основных коллекторах инженерных сервисных сред (пар, конденсат, вода питьевая, вода ледяная, сжатый воздух);
• тепловую изоляцию трубопроводов вне нового оборудования;
• подключение необходимых сигнальных кабелей от иного оборудования ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ и сами кабеля, для обеспечения автоматического контроля и управления всеми технологическими процессами, связанными с новым оборудованием;
• подвод электроэнергии к главным распределительным электрическим шкафам нового оборудования, согласно требованиям, к точке подключения, указанной на плане расположения нового оборудования;
• подключение сети ■■■■■■■■■■■■■■■■ в одну согласованную точку;
• сырье, инженерные сервисные среды, моющие средства и другое в количестве необходимом и достаточном для осуществления пусконаладочных работ и подтверждения технических и эксплуатационных характеристик нового оборудования;
• для мойки нового оборудования предоставляет существующую ■■■■■■-мойку трехконтурную, магистральные трубопроводы подачи и возврата моющих растворов всех трех контуров расположены на удалении от нового оборудования не более чем на ■■ метров, распределение моющих растворов от станции мойки к объектам мойки будет реализовано на базе дисковых автоматических клапанов с датчиком положения клапана.

■■■■■■■■■■■■■■ автоматического управления нового оборудования:

• будет построена с использованием промышленных контроллеров и сетей, панелей управления и модулей удаленного доступа для сервисного обслуживания и управления, датчиков, приборов контроля и управления и т.п.;
• будет иметь возможность подключения к системе управления ■■■■■■■■■■, ■■■, ■■■, поддержкой по сети ■■■■■■■■, ■■■■■■■■ и т.д.;
• будет осуществлять, как минимум: регистрацию производственных данных, аварий и действий оператора; хранение производственных данных в течение не менее ■■ месяцев с доступом в любое время; визуализацию процессов управления и работы нового оборудования; протоколирование и архивирование отчета о работе нового оборудования с указанием его состояния (режим мойки, режим производства, режим простоя и т.д.); возможность изменения параметров системы управления с ограничением прав доступа к ним;
• будет иметь возможность вывода на печать отчетов в виде таблиц и графиков (температурно-временной график с указанием времени начала каждой операции и текущих технологических параметров), а также, возможность выгрузки информации в одном из общепринятых форматов (.xls, .dbf, .txt, .xml);
• должна быть полностью русифицирована;
• будет оснащена обратными связями от всех исполнительных механизмов и производит самодиагностику работы датчиков и исполнительных механизмов;
• будет иметь систему оповещения аварийных ситуаций и подсказок в поиске неисправностей;
• будет иметь световую и звуковую сигнализацию о состоянии работы.

На момент публикации принимаются коммерческие предложения на поставку комплекта оборудования для производства сыра творожного (сыра сливочного).

■■■■■■■■■■ нахождения объекта: ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ область, ■■■■■■■■■■■■■■■■ район, город ■■■■■■■■■■, улица ■■■■■■■■, владение ■■.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ площадь строительства – не определено, этажность зданий – не определено.