Реконструкция производственного корпуса молочного завода в Молодечненском районе Минской области Беларуси

■■■■■■ «■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■ ■■■ ■», ■■■■■■■■■■■■■■■■, реализует инвестиционный проект реконструкции капитального строения с инвентарным номером ■■■/с-■■■■■ (производственный корпус) на территории ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ молочного комбината на ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ПУ в ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ районе ■■■■■■■■■■■■■■ области ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■. ■■■■■■■■■■ сложности К-■ по СН ■.■■.■■-■■■■ «■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■».

■■■■■■■■■■■■■■■■ предусматривается строительство пристройки к существующему производственному корпусу с инвентарным номером ■■■/с-■■■■■, размещенному на территории ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ молочного комбината с увязкой к существующему благоустройству территории.
В существующей части здания предусмотрен снос части помещений, перепланировка с устройством лабораторий и технологическое переоборудование.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ часть в осях А-А/■ ■-■:

• железобетонный каркас, состоящий из колонн ■■■х■■■ мм и балок;
• покрытие из ребристых железобетонных плит ■■■ мм.;
• кровля плоская рулонная двускатная с наружным организованным водостоком;
• наружные стены из кирпичной кладки ■■■ мм.

■■■■■■■■■■■■ до низа балки - ■,■ м.
В приемно-моечном отделении предусмотрена установка технологического оборудования для приемки молока и для мойки автомолцистерн. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ выполнение отделочных, электромонтажных, внутренних сантехнических работ, работ по прокладке сетей связи, пожарной сигнализации.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ к инженерным системам зданий и сооружений.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■: подключение произвести от действующей сети электроснабжения от ТП■■■ напряжение питающей сети: ■■■ и ■■■ В +■%; частота тока: ■■ Гц ±■,■Гц), кабелем, рассчитанным на нагрузку объекта с установкой ШР.
Водоснабжение: подключение произвести от действующей сети водоснабжения (давление ■,■ бар), трубопровод Ду ■■-■■■ мм.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■: подключение произвести к действующей сети канализации Ду ■■■ мм.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■: подключение произвести к действующей сети отопления (давление ■,■ бар, температура ■■°С) диаметр трубопровода Ду ■■ мм.
■■■■■■■■■■■■ воздух: подключение произвести к действующей сети воздухоснабжения давление в сети ■ бар.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■: подключение произвести к действующей сети холодоснабжения (ледяная вода) трубопровод н/ж Ду ■■ мм, температура ■-■°С.

Основное технологическое оборудование, предусматривается:

• установка теплоизолированных резервуаров с площадками для обслуживания и боковыми мешалками, объемом ■■ куб.м., для приемки сырого молока в количестве трех единиц (диаметр не более ■,■-■,■ м);
• установка теплоизолированных резервуаров с площадками для обслуживания и боковыми мешалками, объемом ■■ куб.м. в количестве пяти единиц для нормализованного молока (диаметр не более ■,■-■,■ м);
• обвязка новых емкостей в количестве восьми единиц со существующей станцией ■■■-мойки и аппаратным цехом;
• установка оборудования для мойки автомотоцистерн высокого давления на три моющие тарелки с тельферной системой в количестве двух штук и станции приемки молока производительностью ■■ куб.м./час в количестве двух единиц, в составе: насос, приемный бачок, счетчик для молока массовый, пластинчатый охладитель две единицы.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ к технологии производства.
■■■■■■■■■■■■ поступает из хозяйств на участок в автомолцистернах при температуре до ■■ °С, автомолцистерна заезжает на участок приемки молока, где происходит отбор проб, затем происходит отбор проб, затем слив молока. ■■■■■■■■■■■■ направляется на фильтр грубой очистки размер ячейки ■,■ мм, затем через массовый счетчик поступает в пластинчатый охладитель, где оно охлаждается до температуры +■ ± ■°С, затем молоко направляется в емкость для сырого молока, где может находится не более ■■ ч с учетом времени перевозки. ■■■■■■■■■■■■ из емкости для сырого молока направляется на термизатор, где подогревается до ■■-■■°С, затем поступает на сепаратор - молокоочиститель, после на сепаратор-сливкоотделитель.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ молоко и сливки поступают на узел нормализации, где смешивается обезжиренное молоко с необходимым количеством сливок, затем нормализованная смесь при температуре ■■-■■°С возвращается на сепаратор-бактофугу, после направляется на пастеризацию при температуре ■■-■■°С, далее охлаждается до температуры ■-■■°С и направляется в емкость для нормализованного молока, где находится не белее ■■ часов. Из емкости нормализованная смесь поступает на пастеризационно-охладительную установку где подогревается до температуры ■■-■■°С и далее направляется в сыроизготовитель.

■■■■■■■■■■ емкостей для сырого молока и нормализованной смеси должна осуществляться от существующей станции ■■■■■■-мойки в следующей последовательности:

• ополаскивание теплой водой;
• мойка раствором каустической соды концентрацией ■% при температуре ■■-■■°С;
• ополаскивание теплой водой;
• мойка раствором кислоты концентрацией ■,■-■,■%;
• ополаскивание теплой водой;
• дезинфекция раствором ■,■-■,■%;
• ополаскивание холодной водой.

■■■■■■■■■■ слива молока автомолцистерна отправляется на мойку. ■■■■■■■■■■ производится установкой высокого давления (давление не менее ■■■ бар) с тремя моющими головками в следующей последовательности:

• ополаскивание холодной водой;
• мойка моющими средствами при температуре не более ■■ °С;
• ополаскивание холодной водой.

На момент публикации идет выбор подрядной организации на строительно-монтажные работы на объекте.

■■■■■■■■■■ нахождения объекта: ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■, ■■■■■■■■■■■■■■ область, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ район, город ■■■■■■■■■■■■■■■■■■, улица ■■■■■■■■■■■■■■■■, ■/■

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ площадь строительства – ■■■■,■ кв.м., этажность зданий – ■.