Реконструкция гидроагрегата ГЭС в Витебской области Беларуси
■■■■■■■■■■■■ «■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■» ■■■■■■ «■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■», ■■■■■■■■■■■■■■■■, реализует инвестиционную программу ■■■■ г., в рамках которой планируется провести капитальный ремонт гидроагрегата №■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■ в ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ области ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■.
В рамках проекта будут выполнены:
■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ работы.
- установка ремонтных затворов в верхнем и нижнем бьефе, открытие выпускного воздушного клапана в проточном тракте, дренаж воды из проточного тракта;
- монтаж автоматического клапана дренажа воды на резервуар воздуха низкого давления;
- проверка и обслуживание мостового крана в здании ГЭС;
- подготовка инструментов и материалов, необходимых для выполнения ремонтных работ;
- проверка и обслуживание всей оснастки.
■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ тракт.
- проверка уплотнений ремонтных затворов верхнего и нижнего бьефа;
- проверка зазора направляющих лопаток, проверка втулок лопаток на протечку воды;
- проверка кавитации и износа камеры рабочего колеса, футеровки отсасывающей трубы, рабочего колеса;
- проверка переднего проточного тракта (направляющей плиты), капсулы, опор, камеры рабочего колеса, отсасывающей трубы и др.;
- проверка трубопроводов и их арматуры;
- проверка телескопического соединения, камеры рабочего колеса и других частей на протечку воды, при необходимости устранить;
- проверка водосбросного клапана в проточном тракте;
- очистка, проверка и обслуживание трубопроводов и оборудования гидравлических измерений, антикоррозийная обработка и покраска труб.
■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ подшипник гидротурбины.
- измерение зазоров подшипника;
- разборка, очистка, обслуживание гнезда подшипника;
- очистка, проверка и регулировка вкладыша подшипника;
- очистка и измерение шейки вала;
- обслуживание веерообразного диска;
- очистка и проверка торцевых заглушек;
- разборка и обратная установка маслоотбойного кольца и других деталей;
- замена всех уплотнительных деталей;
- устранение коррозии, антикоррозийная обработка и покраска всех деталей.
■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ главного вала.
- разборка и очистка уплотнения главного вала;
- обслуживание и замена ремонтного уплотнения (воздушный бандаж);
- обслуживание и замена рабочего уплотнения (■■■ уплотнение);
- замена всех уплотнительных деталей.
■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ механизм.
- смазка направляющего механизма;
- демонтаж, проверка и ремонт верхних и нижних втулок и уплотнений направляющих лопаток, замена изношенных втулок;
- проверка и восстановление зон лопаток с локальной кавитацией и износом;
- демонтаж старых и установка новых сервомоторов, монтаж трубопроводов откачки масла на новых сервомоторах;
- измерение и корректировка прижимного хода сервомоторов;
- разборка, проверка, замена уплотнений блокирующего устройства, проведение опрессовки и испытаний на срабатывание;
- проверка, восстановление и шлифовка шейки вала лопаток;
- разборка, очистка и проверка поворотных рычагов, соединительных рычагов, устройства срезных штифтов, измерение валика и втулки, замена изношенных деталей;
- после проверки, очистки смазки о обратной сборки - испытания на срабатывание, замена изношенных деталей между контрольными кольцами и наружным водонаправляющим кольцом;
- проверка и ремонт поверхностей контрольных колец и фланцев;
- проверка прочности крепления всех болтов;
- измерение и регулировка торцевых и вертикальных зазоров лопаток;
- демонтаж, покраска, обратный монтаж пьезометрических трубок направляющего аппарата;
- устранение коррозии, антикоррозийная обработка, покраска деталей и узлов.
■. ■■■■■■■■■■■■■■ колесо гидротурбины и его камера.
- демонтаж камеры рабочего колеса, конуса и другого оборудования и деталей;
- разборка рабочего колеса (включая лопатки, поворотные рычаги, соединительные пластины, цилиндры, поршни, сердцевины и т.д.), проверка, очистка, инспекция подвижных зазоров, ремонт, замена уплотнений поршней;
- проверка лопастей на наличие трещин, кавитационной коррозии и их измерение и устранение;
- замена уплотнений лопаток рабочего колоса;
- обратная сборка рабочего колеса и проведение испытаний на герметичность, повышенное давление, срабатывание;
- доливка масла в корпус рабочего колеса и систему рабочего масла, проверка лопаток на срабатывание и на утечку масла из уплотняющего устройства;
- ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ и регулировка зазоров между рабочими лопатками и камерой
- рабочего колеса;
- устранение коррозии, антикоррозийная обработка и покраска проточных узлов;
- проверка кавитационной коррозии камеры рабочего колеса;
- устранение коррозии, антикоррозийная обработка и покраска внешней поверхности камеры рабочего колеса;
- демонтаж пьезометрических труб камеры рабочего колеса, их покраска, обратный монтаж;
- замена уплотнений телескопического соединения;
- устранение коррозии, антикоррозийная обработка и покраска телескопического соединения.
■. ■■■■■■■■■■■■■■ вал и рабочий маслопровод.
- демонтаж защитного кожуха главного вала, проверка фланцев со стороны направляющего подшипника и стороны гидротурбины на протечку, замена уплотнений;
- очистка, покраска защитного кожуха;
- проверка защитных приспособлений главного вала и его фланцев, при необходимости - антикоррозийная обработка и покраска;
- измерения горизонтальности главного вала, регулировка.
■. ■■■■■■■■■■■■■■ регулирования скорости.
- проверка и ремонт уплотнений, опрессовка и испытания на срабатывание группы клапанов;
- измерение и регулирование мертвого хода системы регулирования скорости;
- измерение и регулировка кривой зависимости хода сервомоторов и степени раскрытия направляющих лопаток;
- измерение и регулирование времени открытия и закрытия лопаток и лопастей рабочего колеса;
- проверка и регулировка зубчатого диска измерения скорости и функций;
- механической защиты от превышения скорости;
- калибровка и поверка механического устройства от превышения скорости;
- реконструкция трубопроводов системы механической защиты от превышения скорости.
■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ установка и установка протечек масла.
- разборка, проверка, промывка всех трубопроводов регулятора скорости и их деталей;
- очистка, проверка и ремонт маслонапорного резервуара и маслобака;
- очистка, проверка и замена (при необходимости) маслофильтрующих элементов;
- проверка, промывка, ремонт и испытания группы гидравлических клапанов (при необходимости - их замена);
- доливка масла в систему регулирования скорости;
- испытания системы регулирования скорости на срабатывание и протечки масла.
■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ и рабочие маслоприводы.
- разборка, проверка и очистка маслоприемника;
- проверка зазоров колебающихся вкладышей маслоприемника, при необходимости - их замена;
- проверка соединений маслопроводов сервомоторов рабочего колеса, проверка зазоров втулок, рычагов, вращающегося вала, соединителей;
- замена всех уплотнительных деталей маслоприемной емкости;
- проверка или замена изоляционных прокладок маслоприемной емкости;
- проверка валоповоротом маслоприемной емкости;
- снятие, регулировка зазоров и обратная установка маслоотбойного кольца;
- промывка и проверка рабочих маслопроводов;
- проверка, ремонт соединительных болтов и фланцев рабочих маслопроводов.
■■. ■■■■■■■■■■■■, включая капсулу, плиту перекрытия и вертикальную шахту.
- снятие капсулы генератора и сопутствующих элементов;
- демонтаж капсулы;
- снятие плиты перекрытия проточного тракта, направляющего щита, охладителя, вертикальной шахты капсулы, главной опоры капсулы, боковой опоры капсулы;
- снятие статора генератора;
- очистка статора;
- ремонт статора;
- проверка и обслуживание статора и корпуса;
- проверка торцевой части и опорной конструкции статора, ремонт прижимных пластин;
- проверка и обслуживание обмотки и пазовых отверстий статора;
- проверка и ремонт ветрового щита, противопожарной установки;
- калибровка либо замена измерительных элементов, в том числе системы термоконтроля;
- калибровка или замена измерительных (в т.ч. термометрических) элементов;
- проверка и обработка пазов статора, проверка и очистка вентиляционного желоба;
- нанесение электроизоляционного лака, покраска корпуса статора;
- проверка и обслуживание оборудования нейтрали генератора;
- проверка и обратный монтаж водоспускных труб в нижней части статора;
- проведение профилактических испытаний статора;
- обратный монтаж статора;
- обратный монтаж капсулы;
- очистка и проверка поверхностей фланцев, замена набивочного уплотнителя;
- обратный монтаж плиты перекрытия проточного тракта, направляющего щита, охладителя, вертикальной шахты капсулы, опор капсулы.
■■. ■■■■■■■■■■.
- снятие ротора;
- проверка и обслуживание ротора;
- очистка и нанесение лака на ротор;
- проверка корпуса ротора, сварных швов выступов колеса, монтажных болтов, крепежных болтов полюсов;
- проверка и обработка тормозных колец и блокирующего устройства;
- проверка и устранение износа поверхности сопряжения контактных колец и щеточного механизма;
- проверка и регулировка щеточного механизма;
- проверка или обработка магнитных полюсов;
- проведение профилактических испытаний ротора;
- обратный монтаж ротора.
■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ подшипники и масляная система подшипников.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ часть:
- проверка вращательных деталей упорных подшипников, маслопровода, гнезда подшипника и вспомогательных элементов;
- проверка, обслуживание, ремонт вкладышей комбинированных подшипников генератора;
- демонтаж, промывка и опрессовка масляных охладителей маслобака нижнего уровня, либо замена неисправных маслоохладителей;
- очистка маслопровода и деталей;
- очистка и проверка маслонапорного устройства подъем вала;
- проверка и полировка «■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■»;
- очистка, проверка, ремонт маслобаков смазки подшипников верхнего и нижнего уровней, антикоррозийная обработка их внешних поверхностей;
- очистка, проверка фильтрующих элементов маслофильтров проверка главного клапана подачи масла, испытания на срабатывание;
- заливка турбинного масла в маслосистему подшипников;
- запуск циркуляции системы смазки подшипников;
- проверка и обслуживание маслонасосов системы смазки подшипников, высоконапорных маслонасосов, установки подъема вала, насосов протечек масла, проведение испытании.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ часть:
- проверка, регулировка, испытания контроля уровня жидкости в магнитных клапанах бака верхнего уровня и бака протечек масла;
- проверка, обслуживание, испытания электродвигателей маслонасосов системы смазки подшипников, высоконапорных маслонасосов, установки подъема вала, насосов протечек масла, проведение испытаний.
■■. ■■■■■■■■■■■■■■ вентиляции и охлаждения генератора.
- демонтаж и обслуживание основного оборудования установки системы вентиляции и охлаждения генератора (воздушный охладитель, водяной насос, вентилятор и др.);
- демонтаж и обслуживание трубопроводов и деталей системы охлаждающей воды;
- промывка системы охлаждающей воды генератора;
- проверка, прочистка, антикоррозийная обработка, опрессовка воздушных охладителей;
- опрессовка, антикоррозийная обработка и покраска трубопроводов системы охлаждающей воды;
- проверка и ремонт проточных вентиляторов;
- проверка и обслуживание насосов и электродвигателей системы технического водоснабжения;
- проверка, очистка и опрессовка маслоохладителей;
- демонтаж, промывка, замена уплотнений автоматических водяных фильтров.
■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ устройство.
- демонтаж, обслуживание, замена уплотнений устройства механического торможения;
- измерение и регулирование зазора между затвором тормоза и тормозным кольцом;
- очистка, проверка пневматического узла в тормозном шкафу или замена группы клапанов;
- проверка трубопроводов и клапанов тормозной системы и испытание под давлением;
- испытание имитацией действия тормозной системы.
■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ обработка и покраска узлов гидроагрегата, вспомогательного оборудования и трубопроводов масло,-водо,- воздухоснабжения.
■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ испытания и опробование гидроагрегата после завершения ремонта.
■■. ■■■■■■■■■■■■■■ возбуждения;
■■. ■■■■■■■■■■■■ системы откачки воды.
■■. ■■■■■■■■■■■■ устройства улавливания масла из водосборного колодца протечек воды.
■■. ■■■■■■■■■■■■ и обслуживание компрессорной станции.
■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ контроль.
■■. ■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■.
■■. ■■■■■■■■■■ проточного тракта, колодцы утечки масла.
На момент публикации идет выбор подрядной организации на выполнение работ по объекту.
■■■■■■■■■■ нахождения объекта: ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ область, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ район, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ сельский совет, ■ км южнее деревни ■■■■■■■■■■■■■■■■.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ площадь строительства – не определено, этажность зданий – не определено.
Название продукции | Примерный объем или количество |
---|---|
Бетон специальный (например, В25) | ■■■■■■■■ |
Арматура стальная (Ø16 мм) | ■■■■■■ |
Швеллер стальной (50x50x5 мм) | ■■■■■ |
Системы автоматизации (АСУТП) | ■■■■■■■■■■■■ |
Кабель силовой (3х10 мм²) | ■■■■■■■ |
Кабель управления (5х1,5 мм²) | ■■■■■■■ |
Вентиляционные трубы (Ø200 мм) | ■■■■■■■ |
Производственное оборудование для прокладывания трубопроводов | ■■■■■■■■■■■ |
Профилиированные мембраны для герметизации | ■■■■■■■ |
Масло турбинное (высоконапорное) | ■■■■■■■ |
Уплотнительные кольца GFO | ■■■■■■■■■ |
Дополнительные электроды для сварки | ■■■■■■■■ |
Альтернативные материалы для антикоррозийной обработки | ■■■■■■ |
Электродвигатели для маслонасосов | ■■■■■■■ |
Фильтры для масла | ■■■■■■■■ |
Все объекты (11614)