Реконструкция парогазотурбинной электростанции на нефтеперерабатывающем заводе в Гомельской области Беларуси

■■■■■■ «■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■» реализует инвестиционный проект реконструкции газотурбинного двигателя типа ДЖ■■ (далее - ■■■■■■) на парогазотурбинной электростанции (далее - ■■■■■■■■■■), участок № ■ энергетического производства, на нефтеперерабатывающем заводе в городе ■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ области ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ двигатель ДЖ■■ зав.№■■■■■■-■■ № ■ предназначен для использования в составе газотурбинной электростанции. ■■■■■■■■■■■■■■■■ особенностью ■■■■■■ является возможность работы на двух видах топлива (углеводородный «■■■■■■■■■■» газ) или жидком (гидроочищенная дизельная фракция), с переходом с одного вида топлива на другой при работающем ■■■■■■ на режиме активной мощности генератора Na=■,■-■,■ ■■■■■■.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ двигатель типа ■■■■■■■■, характеристика:

• номинальная мощность - ■■,■ ■■■■■■ (на жидком топливе), ■■ ■■■■■■ (на газообразном топливе);
• компрессор низкого давления (■■■■■■) - осевой ■-ми ступенчатый;
• компрессор высокого давления (■■■■■■) - осевой ■-ти ступенчатый;
• степень сжатия - ■■,■:■;
• камера сгорания - прямоточная, трубчато-кольцевая, состоит из ■■-ти жаровых труб;
• турбина высокого давления (■■■■■■) - осевая, ■-х ступенчатая;
• турбина низкого давления (■■■■■■) - осевая, ■-х ступенчатая;
• турбина генератора (ТГ) - осевая, ■-х ступенчатая;
• ■■■■■■ при ■■■% номинальной мощности - ■■%.

■■■■■■■■■■-утилизатор ■■■■■■-■■■■:

• поверхность теплообмена ■■■■ кв.м;
• объем котла - ■,■■ куб.м; |
• расчетное давление - ■,■ МПа;
• температура на входе в ■■■■■■-■■■■ после ■■■■■■ - ■■■÷■■■ °C.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ необходимости выполнения работ: наработка ■■■■■ часов до капитального ремонта, согласно требованиям «■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■ ■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■» и «■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■». ■■■■■■■■■■ наработка двигателя ■■■ ■■■ часов. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■-■■■■■■ ■■.■■.■■-■■■-■■■■ (приложение ■) по приведению выбросов оксидов азота ■■■ отходящих газов ■■■■■■ в окружающую среду до предусмотренных нормативов.

■■■■■■■■■■ работ по реконструкции (капитальному ремонту) ■■■■■■ включает капитальный ремонт на площадке ремонтного предприятия, в соответствии с требованиями конструкторской документации завода изготовителя - ГП ■■■■■■■■ «■■■■■■■■»-«■■■■■■■■■■■■■■■■■■» и действующей нормативно-технической документации (далее - ■■■■■■) с продлением ресурса эксплуатации ■■■■■■ не менее чем на ■■■■■ часов до капитального ремонта, разработку и внедрение инженерно-конструкторских решений направленных на снижения выбросов оксидов азота ■■■ в окружающую среду, оказание инженерных и консультационных услуг (шефмонтаж) на площадке ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■ по монтажу ■■■■■■, испытаниям и вводу оборудования в эксплуатацию и должен включать в себя:

1. ■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■ специалистами ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ на площадке подрядчика с составлением ■■■■■■■■ приемки в ремонт ГТД.
2. ■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■ с участием специалистов заказчика с составлением акта предварительной дефектации.
3. ■■■■■■■■■■■■■■■■, дефектацию, ремонт или замену, монтаж обвязки и навесного оборудования ■■■■■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■, дефектацию, ремонт, монтаж коллекторов жидкого и газообразного топлива, коллектора пускового воздуха.
4. ■■■■■■■■■■■■ подшипников роторов компрессоров и турбин, узлов и агрегатов в соответствии с действующей конструкторской документацией.
5. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ремонт или замену навесного оборудования, установленного на ■■■■■■ (электромагнитных, разгрузочных и обратных клапанов). ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ремонт или замену ■-х продувочных клапанов с проведением испытаний на стенде ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ в присутствии специалистов ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ до установки продувочных клапанов на ГТД.
6. ■■■■■■■■■■■■■■■■, дефектация, ремонт/доработка (при необходимости замена) жаровых труб для комплекта новых двухтопливных горелочных устройств, нанесение нового термостойкого покрытия. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ обвязки для новых горелочных устройств. ■■■■■■■■■■■■ фиксаторов жаровых труб ■■■■■■ в количестве ■■ штук.
7. ■■■■■■■■■■■■ системы плазменного воспламенения ■■■■■■-■-■ в комплекте со свечами и кабельной обвязкой, укомплектованием резервным блоком воспламенения и резервным комплектом свечей, с учетом установки новых горелочных устройств.
8. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ремонт нижней коробки приводов двигателя и ее соединений.
9. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ремонт стартеров (электродвигателей).
10. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ремонт выносной коробки приводов и ее соединений.
11. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ремонт или замену рабочих лопаток роторов, направляющих и спрямляющих лопаток, лабиринтных уплотнений компрессора низкого давления, компрессора высокого давления.
12. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ремонт или замену рабочих лопаток роторов, направляющих и спрямляющих лопаток, лабиринтных уплотнений турбины высокого давления, турбины низкого давления, турбины генератора. ■■■% нанесение нового термостойкого покрытия на лопатках роторов, направляющих и спрямляющих лопатках горячего тракта ГТД.
13. ■■■■■■■■■■■■■■■■, дефектацию, проверку структуры металла с предоставлением заключения, ремонт (в случае необходимости замена) внутренних валов и роторов ГТД.
14. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, проверку структуры металла с предоставлением заключения, ремонт корпусов компрессоров низкого и высокого давления, доработку корпусов камеры сгорания (под новые горелочные устройства) и корпусов турбин высокого и низкого давления, корпуса турбины генератора ГТД.
15. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ отбракованных узлов, деталей, датчиков с составлением соответствующих актов, определяющих характер и причину отбраковки. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ресурсные, дефектные, отбракованные детали, узлы и сборочные единицы ■■■■■■, после предъявления ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ передаются ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ на безвозмездной основе.
16. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ и контроль всех деталей и сборочных единиц выполнять с использованием методов (методик) предусмотренных НТД.
17. ■■■■■■■■■■■■ (доработку) отверстий заднего корпуса ■■■■■■ для крепления новых горелочных устройств (топливных форсунок).
18. ■■■■■■■■■■■■ ■ (четырех) термопреобразователей сопротивления типа ■■■■■■ и ■■ (двенадцати) преобразователей термоэлектрических типа ■■■■■■, замену их кабельной обвязки. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ резервным комплектом ■■■■■■ и ■■■■■■ в количестве ■■% от установленных. ■■■■■■■■■■■■ ■ (четырех) датчиков индукционных ДИ-■ (датчик оборотов). ■■■■■■■■■■■■ ■ (двух) датчиков термостойких индукционных ■■■■■■-■■■ (датчиков оборотов), установленных на турбине генератора (силовой турбине) ■■■■■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ резервным комплектом датчиков ДИ-■ и ■■■■■■-■■■ в количестве не менее ■■% от установленных. ■■■■■■■■■■■■ ■■ (двадцати одного) металлорукава рабочего комплекта установленного на ■■■■■■ и укомплектование резервным комплектом металлорукавов в количестве ■■ (двадцати одной) штуки.
19. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ремонт и антикоррозионную защиту рамы ГТД.
20. ■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■ с периодическим участием специалистов ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ в рамках инспекционного контроля.
21. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ антикоррозионной защиты корпусов ■■■■■■ и всего установленного на нем оборудования.
22. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ и согласование с ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■ и ■■■■■■■■■■■■■■ испытаний отдельных систем ■■■■■■ ДЖ■■: газотопливной, воздушной, пневмоуправления, смазки. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ и согласование с ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ программы комплексных испытаний ■■■■■■ на испытательном стенде подрядчика, согласно ■■■■■■■■ ■■■■■-■■.
23. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ на испытательном стенде подрядчика с участием специалистов ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ отдельных систем ■■■■■■: газотопливной, воздушной, пневмоуправления, смазки - согласно требованиям ■■■■■■■■■■■■■■■■ и ■■■■■■■■■■■■■■, разработанных ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ и согласованных с Заказчиком.
24. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ испытания на ремонтном предприятии после ремонта ■■■■■■ на испытательном стенде на газообразном и (или) жидком (по согласованию с ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■) топливе под нагрузкой с выходом на номинальную мощность, с участием специалистов ■■■■■■■■■■■■■■■■■■, устранение подрядчиком замечаний, выяленных при испытаниях ГТД.
25. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ формуляра ■■■■■■ с указанием характеристик и параметров работы на испытательном стенде, приложение распечатанных режимных листов.
26. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ (согласно методике завода-изготовителя) и упаковку ■■■■■■ в транспортировочный контейнер в присутствии специалистов ■■■■■■■■■■■■■■■■■■, для хранения на открытой площадке в течение не менее ■■-х месяцев.

На момент публикации идет выбор подрядчика на выполнение работ по реконструкции (капитальному ремонту).

■■■■■■■■■■ нахождения объекта: ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ область, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ район, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ сельсовет, промышленная зона «■■■■■■■■■■■■■■», перспективная территория ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■.