Реконструкция секции грануляции серы на нефтехимическом заводе в Павлодарской области Казахстана

■■■■■■ «■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■», ■■■■■■■■■■■■■■■■■■, реализует инвестиционный проект реконструкции секции грануляции серы С■■■ производства серы (■■■■■■■■■■■■ ■■■) на нефтехимическом заводе в ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ области ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ секция грануляции жидкой серы и ее упаковки на С■■■ производительностью ■■■■■ т/год на ■■■■■■ «■■■■■■■■» эксплуатируется с ■■■■ года. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ система технологического транспорта гранулированной серы включает следующее оборудование:

• ленточный конвейер С■■■-ВС-■■■ приема гранул из агрегатов гранулирования С■■■-GD-■■■/■■■■■ и горизонтального перемещения их к элеватору С■■■-ВЕ-■■■;
• ковшовый элеватор С■■■-ВЕ-■■■ для вертикального перемещения гранул к верхней высотной отметке силосов С■■■-ТК-■■■А/В/С;
• ленточный конвейер С■■■-ВС-■■■ для горизонтального перемещения гранул и поочередной загрузке их в силосы С■■■-ТК-■■■ А/В/С;
• ленточный конвейер С■■■-ВС-■■■ для горизонтального перемещения гранул из силосов С■■■-ТК-■■■ ■■■■■■■■ в отделение упаковки.

■■■■■■ эксплуатации системы транспорта гранулированной серы были зафиксированы неоднократные сбои, отказы и нештатные ситуации в его работе (отчет рабочей группы ■■■■■■ «■■■■■■■■» от ■■.■■.■■■■г.), основными причинами которых являются:

• скопление серной пыли в кожухах и перегрузочных коробах конвейеров и элеватора;
• засорение (заштыбовка) серы в перегрузочном коробе конвейера С■■■-ВС-■■■ и приемной секции («■■■■■■■■■■■■■■») элеватора С■■■-ВЕ-■■■;
• последующее переизмельчение новых порций гранулированной серы, поступающей в приемную секцию элеватора, образование значительных количеств мелкодисперсной серы в закрытых пространствах оборудования.

■■■■■■ повышения уровня промышленной безопасности, исключения нештатных и аварийных ситуаций данным рабочим проектом предусмотрена замена отдельных узлов и дооборудование ленточных конвейеров С ■■■-ВС-■■■/■■■/■■■ и элеватора С ■■■-ВЕ-■■■ следующими элементами, датчиками и системами:

• замена лент конвейеров C■■■-BC-■■■/■■■/■■■ и элеватора С■■■-ВЕ-■■■ на антистатические ленты;
• замена ковшей элеватора С-■■■-ВЕ-■■■ на аналогичные из искробезопасного и антистатического материала;
• оснащение датчиками засорения нижней части ковшового элеватора С-■■■-ВЕ-■■■ и мест пересыпки серы с/на конвейеры С-■■■-ВС-■■■, С■■■-ВС-■■■, С-■■■-ВС-■■■, с выводом сигналов в РСУ;
• оснащение датчиками обрыва ковша в элеваторе С-■■■-ВЕ-■■■, с выводом сигналов в РСУ;
• оснащение ленточных конвейеров С■■■-ВС-■■■/■■■/■■■ датчиками обрыва ленты, с выводом сигналов по факту обрыва на конкретном конвейере в РСУ;
• оснащение ленточных конвейеров С■■■-ВС-■■■/■■■/■■■ датчиками положения ленты, с выводом сигналов по факту смещения ленты с барабанов на конкретном конвейере в РСУ;
• оснащение ленточных конвейеров С■■■-ВС-■■■/■■■/■■■ датчиками температуры ленты, с выводом сигналов по факту превышения установленного значения температуры на конкретном конвейере в РСУ;
• оснащение автоматизированной системой каскадного управления, отключения и пуска конвейеров, аспирационной системы и оборудования установки грануляции и упаковки серы С-■■■, включая аварийное отключение и регулируемые задержки и опережения между пуском и остановом этого оборудования;
• оснащение датчиками контроля скорости движения тяговой ленты ковшового элеватора С-■■■-ВЕ-■■■ и конвейеров С-■■■-ВС-■■■, С-■■■-ВС-■■■, С-■■■-ВС■■■, с выдачей сигнала о снижении установленной скорости в РСУ;
• оснащение ковшового элеватора C■■■-BE-■■■, ленточных конвейеров С■■■-■■■/■■■/■■■, аспирационной установки С■■■-DR-■■■, системами раннего обнаружения и подавления потенциальных взрывов специальным составом;
• оснащение кожухов конвейерно-элеваторного и аспирационного оборудования мембранными узлами, предохраняющими их от разрушения при потенциальных взрывах, а также пламегасителями, защищающими от распространения пламени в зонах потенциального пребывания персонала;
• оснащение кожухов конвейерно-элеваторного оборудования датчиками контроля концентрации серной пыли (газоанализаторами) для определения фактической концентрации пыли в оборудовании, с выводом в ■■■■■■ и далее в РСУ;
• оснащение ленточных конвейеров С■■■-ВС-■■■/■■■/■■■ троссовыми выключателями для аварийного останова по обоим фронтам движения лент и инициирования аварийного останова системы конвейерно-элеваторного транспорта и связанного с ним оборудования;
• оснащение элеватора С■■■-ВЕ-■■■ и ленточных конвейеров С■■■-ВС■■■/■■■/■■■ взрывозащищенными кнопочными постами управления, кабельнопроводниковой продукцией и клеммными коробками;
• установка контроллеров для обеспечения систем блокировок и противоаварийной защиты конвейерно-элеваторного оборудования.

■■■■■■ обеспечения в удаляемом в атмосферу воздухе от установки С■■■ концентрации пыли серы в пределах ■■■■■■, предусмотрена новая система аспирации с установкой С■■■-DR-■■■ и трех ветвей воздуховодов запыленного воздуха от аспирируемых воронок конвейерно-элеваторного оборудования в составе:

• циклон предварительной очистки «■■■■ ■■■■» - ■ шт.;
• фильтр картриджный ■-х секционный – ■ шт.;
• вентилятор производительностью ■■■■■ куб.м./час – ■ шт;
• система раннего обнаружения и подавления потенциальных взрывов – ■ к-т;
• бункера накопления уловленной пыли под циклоном и секциями фильтра – ■ шт.;
• шлюзовые затворы бункеров накопления с узлами присоединения мягких контейнеров – ■ к-та;
• комплект воздуховодов, аспирационных воронок-переходов, фитингов, заслонок с
• электрическим и ручным приводом, узлов присоединения к контуру заземления и выхлопом с глушителем на выходе вентилятора – ■ к-т;
• щит управления, совмещенный с контроллером – ■ к-т.

■■■■■■■■■■■■ аспирируемого воздуха на входе в аспирационную установку С■■■-DR■■■ до ■■■■■ куб.м./час. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ пыли на входе в аспирационную установку - ■■ г/куб.м., концентрация пыли на выходе из аспирационной установки - до ■ мг/куб.м. ■■■■■■■■■■■■■■ очистки аспирируемого воздуха составит ■■,■■%.

На момент публикации завершается выбор подрядной организации на ремонт/модернизация нефтеперерабатывающих установок/оборудования/систем/аппаратов (кроме работ по планово-предупредительному ремонту).

■■■■■■■■■■ нахождения объекта: ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ область, город ■■■■■■■■■■■■■■■■, северный промышленный район, улица ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ■.