Строительство завода по производству теплоизоляционных материалов в Восточно-Казахстанской области Казахстана

■■■■■■ «■■■■■ ■■■■», ■■■■■■■■■■■■■■■■■■, реализует инвестиционный проект строительства завода по производству теплоизоляционных материалов (минеральная вата) в ■■■■■■■■■■■■■■■■ районе ■■■■■■■■■■■■■■■■-■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ области ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■. ■■■■■■■■■■■■■■ земельного участка под застройку – ■,■■ га (■■■■■ кв.м.)

В составе завода построят:

• основной цех производства теплоизоляционных материалов;
• ремонтно-строительный участок;
• ремонтно-механический участок;
• автотранспортный цех;
• котельная;
• склад сырья;
• топливораздаточный участок;
• ■ склада готовой продукции (№ ■ и № ■);
• гараж;
• сварочные посты;
• пост покраски;
• другие вспомогательные сооружения.

■■■■■■■■■■■■■■■■ цех производства теплоизоляционных материалов.
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ линия основного цеха будет состоять из следующего оборудования и устройств, которое соответствует технологическим фазам производственного процесса:

• система загрузки, взвешивания и дозировки сырья;
• вагранка со вспомогательными устройствами;
• система регулировки струи расплава;
• смеситель для смешивания связующего вещества и противопылевой эмульсии;
• центрифуга со вспомогательными устройствами;
• камера волокноосаждения с системой качания;
• отсасывающая система камеры волокноосаждения;
• устройство для сжатия;
• кашировальная установка;
• камера полимеризации (затвердевания);
• система горячего воздуха для камеры полимеризации;
• холодильная зона с вытяжной системой;
• пила для распиловки по толщине;
• кашировальная установка с нагревательными валками;
• продольная пила;
• система возврата отходов краев;
• поперечная пила с измерителем длины;
• устройство для упаковки плит;
• фильтр для удаления пыли с них;
• промежуточные конвейеры с приводами;
• электрорегулировочное оборудование.

■■■■■■■■■■■■■■■■-строительный участок.
В помещении будут установлены деревообрабатывающие станки: рейсмусовый станок, торцовочный станок ■■■■■■-■, циркулярная пила продольного пиления ■■■■■■-■ и фуговальный станок. ■■■■■■■■■■ работы рейсмусового станка – ■■■ час/год, торцовочного станка и циркулярной пилы – ■■■ час/год, фуговального станка – ■■■ час/год. В помещении также будет установлен заточной станок диаметром шлифовального круга ■■■ мм. ■■■■■■■■■■ работы станка – ■■■ час/год.
В помещении также будут установлены: два заточных станка, два гравировальнофрезерных станка, долбёжный станок, фрезерный станок, токарный станок, сверлильный станок. ■■■■■■■■■■ работы долбежного станка, заточных станков – ■■■ час/год, сверлильного станка – ■■■ час/год, гравировально-фрезерных станков – ■■■ час/год.

■■■■■■■■■■■■■■■■-механический участок.
В токарном отделении будут установлены металообрабатывающие станки: токарновинторезный станок и токарный станок ■■■■■■. ■■■■■■■■■■ работы токарно-винторезного станка – ■■■■ час/год, токарного станка ■■■■■■ – ■■■■ час/год. В помещении также будут установлены металообрабатывающие станки: два заточных станка диаметром шлифовального круга ■■■ мм, сверлильно-вертикальный станок, поперечно-строгальный станок, консольно-фрезерный станок. ■■■■■■■■■■ работы заточных станков – по ■■■ час/год каждый, сверлильно-вертикальный станок – ■■■ час/год, поперечно-строгальный и консольно-фрезерный – по ■■ час/год каждый.

В слесарном отделении будет установлен труборезный станок. ■■■■■■■■■■ работы труборезного станка – ■■■ час/год. В отделении также будут установлены металлообрабатывающие станки: сверлильнорадиальный станок и сверлильно-вертикальный станок. ■■■■■■■■■■ работы сверлильнорадиального и сверлильно- вертикального станка – по ■■■ час/год каждый. В отделении будет установлена наплавочная установка для наплавления рабочих колёс центрифужных машин. ■■■■■■■■■■■■■■ расход электрода – ■■■■ кг/год. ■■■■■■■■■■ работы установки – ■■■■ час/год.
В отделении будут работать два стационарных сварочных поста.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■.

■■■■■■ отопления помещений будет использоваться водогрейный котел. ■■■■■■■■■■■■ дизельного топлива составит ■■■ т/год. ■■■■■■■■■■ работы ■ месяцев. ■■■■■■■■■■ диаметром ■,■ м, высота ■■ м.

■■■■■■■■■■ сырья.

■■■■■■■■■■■■-диабаз в склад сырья будет завозиться автотранспортом. ■■■■■■■■ и доломит будут поступать в железнодорожных полувагонах в помещение склада сырья и там разгружаться в специально отведенные отсеки. С помощью грейферного крана материалы (габбро-диабаз, кокс и доломит) будут подаваться в приемный бункер объемом ■ куб.м. ■■■■■■■■■■■■■■ расход габбро-диабаза составит – ■■■■ т/год, кокса –■■■■ т/год, доломита – ■■■■■ т/год. Из-под бункера материалы будут поступать на питатель L=■■■■ мм, В=■■■ мм. С питателя материалы будут поступать на наклонный конвейер L=■■■■■ мм, В=■■■■ мм, который со склада сырья проходит по галерее и доходит до здания основного цеха, где осуществляется перегрузка на реверсивный конвейер L=■■■■ мм, В=■■■ мм.

С реверсивного конвейера материалы поступают в силоса ■ шт.(№ ■- V=■■ куб.м., № ■- V=■■ куб.м., № ■- V=■■ куб.м., № ■- V=■■ куб.м.). Из-под силосов материалы через взвешивающие вибрационные дозаторы будут поступать на конвейер L=■■■■■ мм, В=■■■ мм, далее на наклонный конвейер L=■■■■■ мм., В=■■■■ мм. С наклонного конвейера материалы поступают в приемный бункер V=■ куб.м. и через тарельчатый питатель в ваграночную печь. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ мелочь из-под силосов будет поступать через течки в контейнеры (источники № ■■■■, № ■■■■, № ■■■■, № ■■■■).

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ участок.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■ топливо на завод будет поступать в автомобильных цистернах. ■■■■■■■■ топлива осуществляется за счет разницы отметок резервуаров и автомашины, самотеком через сливную воронку. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ топливо планируется хранить в одном подземном горизонтальном цилиндрическом резервуаре емкостью: ■■ куб.м.. ■■■■■■■■■■ дизельного топлива составит – ■■■■ т/год.

■■■■■■■■■■.

■■■■■■■■■■ состоит из ■ стояночных боксов, ■ ремонтного бокса и открытой стоянки автотранспорта.

■■■■■■■■■■ готовой продукции.

На территории предприятия будут находиться два склада готовой продукции (№ ■ и № ■). ■■■■■■■■■■■■ предназначены для хранения готовой продукции.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ мощность завода: от ■ тонн в час / годовой объем до ■■■■■ тонн. ■■■■■■■■■■■■■■ плиты конечного продукта: ■■-■■■ мм / плотность: ■■-■■■ кг/куб.м. и ■-■■ кг/кв.м. ■■■■■■■■■■■■■■■■ вторичной войлочной линии: ■-■■ м/мин (управление инвертором, автоматическое управление). ■■■■■■■■■■■■■■■■ сырьем служит габбро-диабаз, флюсующая добавка-доломит, топливом для вагранки является кокс. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ габбро-диабаза и доломита будет осуществляться с карьера ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ района.

■ ноября ■■■■ г. были проведены общественные слушания в форме открытых собраний по проекту: ■■■■■■■■■■ о возможных воздействиях к проекту «■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■ ■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■ ■■■■ ■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■ ■■ ■■■ ■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■». ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ общественных слушаний: проведение оценки воздействия на окружающую среду, в том числе сопровождаемой оценкой трансграничных воздействий.

На момент публикации идет проектирование.

■■■■■■■■■■ нахождения объекта: ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ■■■■■■■■■■■■■■■■-■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ область, ■■■■■■■■■■■■■■■■ район, участок в ■,■ км севернее поселка ■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ номер земельного участка ■■-■■■-■■■-■■■

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ площадь строительства – около ■■ ■■■ кв.м., этажность зданий – ■.