Строительство узла растворения твердой каустической соды на алюминиевом заводе в Павлодарской области Казахстана

АО «■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■», ■■■■■■■■■■■■■■■■■■, планирует реализацию инвестиционного проекта строительства узла растворения твердой каустической соды (■■■■■■) на ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ алюминиевом заводе в ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ области ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■.

■■■■■■■■ растворения твердой каустической соды представляет собой комплекс зданий и сооружений, а именно:

• здание узла растворения твердой каустической соды;
• площадка установки и обслуживания теплообменника;
• разгрузочная платформа;
• эстакада трубопроводов.

По технологическим требованиям здание узла разделено на две зоны:

• склад хранения паллет с каустической содой (в осях ■ – ■, длиной ■■ м, категория помещения по пожарной и взрывопожарной опасности – В;
• цех растворения каустической соды (в осях ■ – ■■, длиной ■■м, категория помещения по пожарной и взрывопожарной опасности – Д.

В рамках проекта также предусмотрено:
■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ прирельсовой укрытой навесом платформы с пандусом для вилочного погрузчика, используемого для разгрузки твердого каустика из крытых товарных вагонов;
■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ легковозводимого здания, состоящего из двух помещений:

• холодного склада для хранения паллет с мешками каустической соды.
• отапливаемого (с поддержанием температуры не ниже ■■°С) растворного узла, в котором размещается оборудование для растворения гранулированного или чешуированного едкого натра.

■■■■■■■■ растворения каустической соды (едкого натра), оснащенный загрузчиком мешков, предназначен для безопасного (отсутствие пыления в рабочей зоне) проведения процесса растворения каустической соды с одновременным приготовлением раствора заданной концентрации (от ■ до ■■%).

■■■■■■■■-К может работать в круглосуточном режиме и должен эксплуатироваться в стационарных условиях только в закрытых производственных помещениях, оснащенных освещением и принудительной вентиляцией, с температурой воздуха от плюс ■■°С до плюс ■■°С и относительной влажностью воздуха до ■■% при температуре плюс ■■°С.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■ производительность узла по сухому веществу составляет до ■■ т/сут. при получении ■■% раствора.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ основное оборудование в составе установки для приготовления щелочного раствора (комплектная поставка ■■■■■■ «■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■», ■■■■■■■■■■■■):

• бункер растаривания мешков (■■■■■■) – ■ шт.;
• емкость растворения гранулированного едкого натра (V = ■ куб.м., нерж. сталь ■■■■ ■■■) с наружным теплоизоляционным покрытием – ■ шт.;
• емкость исходной воды Е■ (V=■■ куб.м., исполнение сталь ■■■■■■■) с внешним теплоизоляционным покрытием – ■ шт.;
• насосы циркуляционные (для растворения щёлочи) – ■ шт. (■ – рабочий, ■ – резервный);
• теплообменник пластинчатый – ■ шт.;
• насосы циркуляционные (для охлаждения готового щелочного раствора) – ■ шт. (■ – рабочий, ■ – резервный);
• площадка обслуживания бункера – ■ шт.;
• щит управления – ■ шт.;
• запорная и регулирующая арматура – ■ компл.;
• трубопроводы (нерж. сталь ■■■■ ■■■) – ■ компл.;
• приборы ■■■■■■ – ■ компл.

■■■■■■■■■■ того, проектом предусмотрен монтаж наружного теплообменника, установка пожарной сигнализации и датчиков загазованности. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ узлом осуществляется с индивидуального щита управления.

■■■■■■■■■■■■ растаривания мешков (■■■■■■) состоит из следующих элементов:

• площадка приема паллет с подъемным механизмом;
• скользящий цепной транспортер с металлическими штырями, передвигающий штыри по горизонтали в двух направлениях;
• блок вращающихся дисковых ножей и вращающихся волнообразных дисков-ворошителей;
• накопитель разрезанных мешков;
• вентиляционный короб с воротами для загрузки паллет с едким натром и воротами для вынимания накопителя разрезанных мешков (в целях обеспечения эффективной работы вытяжки одновременно открывать запрещено);
• вытяжная вентиляционная система с узлом удаления едкого натра из воздуха.

■■■■■■■■ удаления едкого натра из аспирационного воздуха размещается в системе вытяжки и состоит из фильтра ионообменного вентиляционного ■■■■■■-■ и бака с регенерирующим раствором (водой) для периодической промывки фильтрующих элементов. ■■■■■■■■■■ очистки воздух сбрасывается в атмосферу через свечу.

■■■■■■ аварийного сброса раствора из ■■■■■■■■, трубопровода готового раствора предусмотрен колодец (зумпф) глубиной ■ м, способный принять не менее ■■ куб.м. раствора. В зоне работы персонала под технологическими трубопроводами установлены желоба, предотвращающие риск получения ожогов едкими растворами.

■■ ноября ■■■■ года были проведены общественные слушания в форме открытого собрания в онлайн-режиме по проекту «■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■» к ■■■■■■■■■■■■■■■■ проекту «■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■».

На момент публикации завершается проектирование.

■■■■■■■■■■ нахождения объекта: ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ область, город ■■■■■■■■■■■■■■■■ промышленная зона «■■■■■■■■■■■■■■■■■■», строение ■■, ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ алюминиевый завод.