Щелковский металлургический завод (Щелмет)

Адрес и контакты

Щелковский металлургический завод - уникальное металлургическое предприятие, вобравшее в себя новейшие достижения инженерной мысли российских НИИ и ведущих западноевропейских компаний.

1949 год - основание завода для выпуска тонколистовой кровельной стали и изделий из неё.

1966 -1970 годы – проведена реконструкция завода и организовано производство электротехнической (динамной) стали.

1987 - 1994 год – на основании решения ЦК КПСС и Совета Министров СССР о развитии цветного телевидения проведена полная реконструкция завода стоимостью порядка 140 млн. немецких марок. Завод был укомплектован новейшим импортным оборудованием и стал третьим в мире производителем прецизионного металла, необходимого для выпуска кинескопов и теневых масок цветных телевизоров и компьютерных мониторов. Завод предназначался для обеспечения данной продукцией СССР и стран СЭВ.

1994 год – получение международного сертификатаTUVпо стандартуISO9000:94.

1995 – 1999 годы – проведено акционирование. Контрольный пакет на торгах приобретен под инвестиционные обязательства группой Менатеп. В связи с невыполнением данных обязательств остановка завода, введение внешнего управления и конкурсного производства.

2000 год - ОАО "Щелмет" вошло в состав Объединенной металлургической компании (ЗАО "ОМК"). Возобновлено производство прецизионной полосы.

2003-2004 годы - Покупателями профильной продукции - холоднокатанной полосы для производства теневых масок, магнитных экранов и диафрагм кинескопов цветных телевизоров становятся как российские, так и зарубежные фирмы, такие как фирма "LG Micron" (Корея), "Thomson" (Польша), ОАО "Теневая Маска" (Москва), фирма "Берлин-Самсунг" (Германия).

2004 год - юбилей ОАО "Щелмет", 55-летие с момента основания.

2004 год – Разработка альтернативных направлений развития завода. Проведение успешных опытов по прокатке рулонной меди толщиной от 0,03 мм.

2005 год – на заводе начал функционировать склад труб и трубодеталей, произведенных предприятиями группы ОМК.

2008 год - Представители шведской компании SKF (ведущий мировой производитель подшипников) вручили Щелковскому металлургическому заводу (ОАО "Щелмет" в составе ОМК) сертификаты, подтверждающие, что производственный процесс и система менеджмента качества ОАО "Щелмет" соответствует требованиям стандартов качества компании SKF для поставщиков.

2008 год – начало производства труб в пенополиуретановой изоляции.

2008 год – сертифицирована система менеджмента качества ОАО «Щелмет» на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 применительно к производству и поставке труб стальных в пенополиуретановой изоляции с защитной оболочкой.

2009 год – производство труб стальных в пенополиуретановой изоляции с защитной оболочкой для проекта «Стан – 5000» (город Выкса).

2009 год – юбилей ОАО "Щелмет", 60-летие с момента основания.

2009 год - выпуск в кооперации с ОАО «ММК» первой в РФ опытной партии белой жести двукратной прокатки толщиной 0,15- 0,16 мм по ГОСТ Р 52204.

2010-2011 год – работы по проектам, связанным с организацией нового производства.

2011 год – система менеджмента качества ОАО «Щелмет» прошла сертификационный аудит на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 применительно к производству и поставке труб стальных в пенополиуретановой изоляции с защитной оболочкой.

В настоящее время ОАО «Щелковский металлургический завод» представляет собой производственный комплекс, оснащенный оборудованием для выпуска прецизионной холоднокатаной полосы, расположенный на собственной территории площадью более 12 гектаров, с удобным автомобильным подъездом и ж/д сообщением. Завод оснащен всеми коммуникациями: электроэнергия, природный газ, системы водоснабжения (включая градирню), очистки и транспортировки промышленных стоков, собственная котельная и компрессорная. Завод оснащен системой охраны и электронной пропускной системой.

В настоящее время ОАО «Щелковский металлургический завод» представляет собой производственный комплекс с полным набором оборудования, необходимого для выпуска прецизионной холоднокатаной полосы, расположенный на собственной территории площадью более 12 гектаров, с удобным автомобильным подъездом и ж/д сообщением. Завод оснащен ресурсами и всеми коммуникациями: электроэнергией, природным газом, системой водоснабжения (включая градирню), очистки и транспортировки промышленных стоков; имеется собственная котельная и компрессорная; система охраны и электронная пропускная система.

На ОАО «Щелмет» размещено следующее оборудование:

1. Линия инспекции с встроенным прокатным станом КВАРТО 920 Sundwig (Германия).

Используется при поступлении металла для проверки его качества (в том числе с предварительной прокаткой), мойки и намотки на технологическую гильзу.

2. Прецизионный прокатный стан КВАРТО 800 Sundwig (Германия)

Системы автоматики стана обеспечивают три канала регулирования профиля: методом воздействия на перекос, до-противо-изгиб рабочих валков, зонная температурная профилировка. В результате стан способен производить продукцию толщиной от 0,07 мм, с отклонениями по разнотолщинности не более 2 микрон.

3. Линия обезжиривания Sundwig (Германия)

Используется для очистки полосы, прокатанной до промежуточной толщины перед отжигом, а также для перемотки рулонов с целью избежать спекание металла. Обеспечивает остаточную загрязненность полосы (механические включения и остатки масла) не более 10 мгр на 1 кв. метр.

4. Линия колпаковых печей рекристализационного отжига «EBNER», Австрия. Линия оснащена специальными устройствами, обеспечивающими высокое качество отжига.

5. Линия обезуглероживающих печей «EBNER», Австрия с устройством «распушивания» рулонов компании Sundwig (Германия). Печи позволяют снизить содержание углерода в рулонном материале до тысячных долей процента. Отжиг осуществляется в среде 100% водорода.

6. Линия перемотки Sundwig (Германия).

Используется для плотной намотки отожженного металла во избежание проскальзывания витков в ходе дрессировки или второй прокатки.

7. Линия правки Sundwig (Германия). Включает правильно-растяжную машину, участок для сварки рулонов, участок контроля качества полосы. Предусматривает возможность нанесения на металл защитного масляного покрытия.

8. Высокостелажный склад. Система внутренней логистики обеспечивает хранение всех рулонов на высокостелажном складе, откуда рулоны в автоматическом режиме, по команде оператора, могут передаваться на любой агрегат и возвращаться после завершения обработки. Такая систем позволяет избежать любого повреждения кромок, неизбежных при помещении рулона на пол.

9. Вальцешлифовальная мастерская оснащена станками для качественной шлифовки опорных и рабочих валков компании «Herkules» Германия, а также оборудованием для текстурирования рабочих валков (Великобритания).

Тендеров нет

Новостей нет

Проектов нет