Владимирский завод прецизионных сплавов (ВЗПС)

Адрес и контакты

ВЗПС завод точного литья и прецизионных сплавов

ЗАО "Владимирский завод прецизионных сплавов" объединяет в своем производстве комплекс современных технологий в области точной металлургии. На предприятии действует полный технологический цикл производства прецизионных сплавов с получением из них высококачественной продукции. Производство ориентировано на выпуск малообъемных партий из прецизионных и сложнолегированных сплавов, применяемых в машиностроении, авиационной, судостроительной, нефтехимической отрасли и энергетике.

Техническое оснащение завода точного литья, в состав которого входят станы горячей и холодной прокатки, линии волочения, позволяет в полном объеме выполнять заказы по следующим направлениям:

Производство прутка, круга, квадрата, шестигранника, ленты и полосы из прецизионных сплавов способом горячей прокатки и горячекатаный сортовой прокат из прецизионных сплавов;

Холоднотянутые изделия, сортовой холоднотянутый прокат из особо точных сплавов;

Изготовление проволоки и производство изделий из никелевых сплавов методом волочения со специальной отделкой поверхности;

Термическая обработка, нанесение металлических и керамических покрытий.

По всем видам работ завод точного литья предоставляет инженерное и конструкторское сопровождение заказов.

Литейное производство ВЗПС

Для выплавки прецизионных сплавов на ВЗПС используются индукционные и индукционно-вакуумные печи. Это дает возможность выполнять заказы по сплавам любой марки, более того выплавка некоторых возможна на оборудовании только такого типа. Примером могут служить сплавы высокого сопротивления с высокими магнитными свойствами наивысшего, третьего класса (по ГОСТ 10160-75).

На предприятии накоплен большой опыт по выплавке прецизионных сплавов для электротехнической, металлургической, приборостроительной, авиационной, нефтехимической и других отраслей промышленности. Качество плавок контролируется с помощью современных методов количественного и структурного анализа.

Прокат прецизионных сплавов

Производственные мощности по горячему прокату (стан 300) используются для передела прецизионных сплавов в полосу, квадрат, пруток, шестигранник требуемого размера. Решение задач по производству холоднокатаного прутка и ленты из специальных - нержавеющие и жаропрочные стали обеспечивается работой стана холодной прокатки дуо-кварто. В дальнейшем эта продукция используется как готовые изделия или комплектующие для машиностроения и электротехнической промышленности.

Проволока из прецизионных сплавов

Владимирский завод прецизионных сплавов и точного литья обладает уникальными возможностями по производству проволоки из прецизионных железоникелевых, железокобальтовых, железохромистых и тройных железоникелькобальтовых сплавов различного назначения.

Собственный литейный цех и современные линии волочения позволяют оперативно выполнять заказы по производству как стандартной нихромовой проволоки (сплавы высокого сопротивления Х20Н80) диаметром от 0,05 до 10мм, так и проволоки нержавеющей из других прецизионных сплавов.

На предприятии освоено производство следующих сплавов:

нихром Х20Н80, Х15Н60;

прецизионные сплавы: 29НК, 27КХ, 36КНМ, 36НХТЮ, 47НД, 49КФ, 50Н, 76НХД, 79нм, 80ХНС;

никелевые сплавы: ХН60ВТ, ХН70Ю, ХН77ТЮР, ХН78Т, хн65вмтю, хн55вмткю;

стали специальные коррозионностойкие: 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2Т, 36Х18Н25С2, 10Х23Н18, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 16Х18Н12С4ТЮ (по ГОСТ 12766.1-90,12766.2-90, 2590-88, 2771-81, 10994-74, 10160-75, ГОСТ 5949-75, 5632-72, 14955-77 и т.д.).

сплавы на железно-никелевой основе: хн35вт, хн45ю;

сплавы с заданым тклр: 36н, 32нкд, 42н;

сплавы для упругих элементов: 42нхтю;

Точное литье по выплавляемым моделям

С помощью технологии точного литья по выплавляемым моделям производятся сложные детали узлов и механизмов из прецизионных сплавов, жаропрочных и коррозионно-стойких сталей, резьбовых и фланцевых соединений трубопроводов, быстроразъемных соединений, работающих в условиях высоких температурных и вибрационных нагрузок и в агрессивных средах.

Точное литье обеспечивает выпуск изделий массой от нескольких грамм до 20кг с поверхностью 4-6 класса по ГОСТ 2789-73 и толщиной стенок 0,5 мм. Технология особенно эффективна при изготовлении деталей из твердых и жаропрочных сплавов, зачастую позволяет полностью избавиться от механической обработки или сократить ее объемы за счет минимальных припусков.

МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЯ ИЗ ПРЕЦИЗИОННЫХ СПЛАВОВ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ (базовое оборудование):

по выплавке:

• индукционные плавильные печи емкостью от 250 до 500 кг

• вакуумные индукционные печи

• печи для прокалки и сушки шихтовых материалов

• разливочное оборудование

• станки для обдирки литых заготовок по горячей прокатке:

• стан-500

• стан-300

по холодной прокатке:

• стан холодной прокатки дуо/кварто

по холодному волочению:

• станы для волочения, правки и шлифовки прутков

• линия садочного и непрерывного травления

• волочильный стан 650

• реверсивный стан волочения 650

• пятикратные волочильные станы 350 по термической обработке:

• шахтные печи отжига

• проходная электрическая муфельная печь отжига в среде водорода.

ТОЧНОЕ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (базовое оборудование):

• Индукционная плавильная печь емкостью 250 кг

• Прокалочные печи для керамических форм

• Дробеструйное оборудование

• Полностью оборудованный модельный участок

Применение технологии точного литья позволяет получать:

• сложные по форме отливки массой от нескольких граммов до 20 килограммов;

• толщину стенок моделей от 0,5 мм;

• поверхность моделей, соответствующую 4-6 классу чистоты;

• более высокую точность размеров по сравнению с другими методами литья;

• снижение стоимости готового изделия за счет сокращения затрат на механическую обработку.

Тендеров нет

Новостей нет

Проектов нет