новый дизайн
Инвестпроекты Модернизация участков фасовки масел на заводе по производству смазочных материалов в Алматинской области Казахстана

Модернизация участков фасовки масел на заводе по производству смазочных материалов в Алматинской области Казахстана 

ID проекта 14315
Сейчас: СМР и ПНР
16 сентября 2022 г. Подготовка стройплощадки31 октября 2022 г. По плану СМР и ПНР
Модернизация участков фасовки масел на заводе по производству смазочных материалов. Инвестиции в проект около 105 млн. руб. Информация о проекте и контакты основных кураторов.
Зарегистрируйтесь, чтобы открыть информацию
■■■■■■■■■ «■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■», ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ реализует инвестиционный проект модернизации участков фасовки масел на заводе по производству смазочных материалов в ■■■■■■■■■■■■■■■■ районе ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ области ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■■■ модернизации является обеспечение стабильной работы оборудования дополнительных линий розлива в полимерные канистры л, л и л.

■■■■■ рамках проекта будет проведено оснащение участков фасовки масел дополнительными линиями производства тары и розлива (л, л и л). ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ линии производительностью ■■■ тонн/год - л канистры, ■■ ■■■ тонн/год - и л канистры. ■■■■■■■■■■ работы непрерывный.

■■■■■■■■■■■■■ розлива— это комплекс полуавтоматического оборудования (машин и устройств), связанного между собой конвейером и работающего в общем режиме. ■■■■■■■■■■■■ цикл процессов линии розлива включает в себя: деполитизацию паллет, розлив жидкостей, укупорку, этикетирование и групповую упаковку.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ линия розлива является идентичной для трех видов канистр. ■■■■■■■■■■■■■■■■ является объем тары на конвейер. ■■■■■■■■■■■■■■■■ готовой продукции определяется в существующей лаборатории. ■■■■■■■■■■■■■■ и упакованная продукция поступает на склад готовой продукции, в зависимости от высоты паллеты помещается в нужную ячейку до отправления потребителю.

■■■■■■■■■■■■■■■ конструкций, трубопроводов и арматуры от коррозии осуществляется в соответствии с требованиями стандартов ■■■■ ■■■■■■ ■■■■ ■■-■■-.-■■■■. ■■■■■■ трубопроводы должны быть с уклонами трубопроводов, согласно технологическим схемам и планам. ■■■■■■■■■■■■ воздухоснабжения предусматривает обеспечение трех линий производства сжатым воздухом, давлением максимальным давлением ■■ бар. ■■■■■■■■■■■■ воздух подводиться к следующему оборудованию: к ■■■■■■■■■■■■ ■■■ ■■■■ для двусторонней этикетировки цилиндрических и плоских емкостей широкой этикеткой ■■■ ■■■■ куб.м./мин на ед.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ устанавливаются ресивера, подключаются к существующему воздуховоду с помощью трубы диаметром ■■■*, , вывод воздуха к оборудованию при помощи существующего трубопровода ■■*,.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ сжатого воздуха выполнены из стальных электросварных прямо шовных труб ■■■■■■■■ ■■■■■-■■. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ смонтированных воздухопроводов вести в соответствии ■■■■ ■■.■■.■■■-■■ . ■■■■■■■■■■ испытания произвести продувку воздухопроводов до полного удаления из них воды. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ оборудования и арматуры расположенной на высоте выше , от пола вести при помощи стремянки. ■■■■ концах трубопроводов предусмотрены шаровые краны. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ сжатого воздуха выполнить из стальных электросварочных прямо шовных труб по ■■■■■■■■ ■■■■■-■■.

■■■■■ процессе монтажа трубопроводов должно быть исключено загрязнение его ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ поверхности жирами и маслом. ■■■■■■■■■■■■ и сварка стальных трубопроводов должны производиться по технологии, исключающей образование шлака, грата и брызг. ■■■■■■■■■■ монтажа трубопроводы должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность давлением равным ,■■ ■■■■■■■■■■ но не менее кгс/ кв.см.

■■■■■■■■■■■■■ монтажа и испытаний трубопроводы сжатого воздуха необходимо покрыть грунтовкой, а затем окрасить масляной краской за раза в голубой цвет. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ окраску по цвету трубопроводов выполнить согласно ■■■■■■■■ ■■■■■-■■ . ■■■■■■■■■■■■■■■■■■ трубопроводов сжатого воздуха производить по месту к строительным конструкциям. ■■■■ объекте применена двух-контурная система охлаждения технологического оборудования с теплоносителем ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ ■■■■■■■■

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ холода является существующие чиллеры, установлены на улице. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ холодоносителя обеспечивает гидромодуль, встроенный в чиллер. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ участка выполняется от теплообменника марки ■■■■■■■■ с увеличением количества пластин на штук. ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ системы кондиционирования изолируются трубной изоляцией ■■■■■■■■ толщиной ■■ мм.

■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ фундамента для ресиверов ■■ куб.. ■■■■■■ бетонные поверхности соприкосаемые с грунтом обмазать гидроизоляцией раза. ■■ качестве основания под фундамент принята грунтовая подушка, со следующими слоями соответственно:


Начало реализации инвестиционного проекта: 2022 г.
Примерный объем инвестиций в проект: 105 млн. руб.

Задействованные организации:

Заказчик, Инвестор -
Примечание: ■■■■ слов инженера-эколога, в рамках проекта планируется установка дополнительного оборудования, ■■■■■■ продлятся месяцев. ■■■■ данный момент проектная документация проходит государственную экологическую экспертизу. ■■■■■■■■■■ подрядчиков на ■■■■■■ планируется провести на собственной тендерной площадке, рекомендовано отслеживать объявления на сайте компании.

Генеральный директор

Главный инженер

Начальник производства

Инженер-эколог

Руководитель группы снабжения


Проектировщик -
Примечание: ■■■■■■■■■■ предприятие, штат до чел.

Директор

Главный инженер проекта


Похожие проекты:
14 ноября 2024 г.
Строительство асфальтобетонного завода. Инвестиции в проект около 100 млн. руб. Информация о проекте и контакты основных кураторов. Читать дальше
22 августа 2024 г.
Реконструкция секции грануляции серы на нефтехимическом заводе. Общий объем инвестиций в проект свыше 500 млн. руб. Информация и контакты задействованных организаций. Читать дальше
1 февраля 2024 г.
Строительство аффинажного цеха с реконструкцией существующего ЦППР на месторождении. Ориентировочный размер инвестиций около 500 млн. руб. Информация о проекте, контакты на стороне заказчика и проектировщика. Читать дальше
24 января 2024 г.
Техническое перевооружение на нефтехимическом заводе. Ориентировочная стоимость проекта около 550 млн. руб. Подробности и ключевые контакты. Читать дальше
21 декабря 2023 г.
Реконструкция здания санпропускника на промышленной площадке месторождения. Инвестиции в проект около 101 млн. руб. Информация о проекте и контакты основных кураторов. Читать дальше
7 декабря 2023 г.
Строительство опреснительного завода. Ориентировочный размер инвестиций около 400 млн. руб. Информация о проекте, контакты на стороне заказчика и проектировщиков. Читать дальше
3 ноября 2023 г.
Строительство завода по производству табачных изделий. Ориентировочный размер инвестиций 1 млрд. руб. Информация о проекте, контакты на стороне инвестора-заказчика генерального проектировщика и проектировщика. Читать дальше
18 октября 2023 г.
Строительство мясокомбината. Общий объем инвестиций в проект около 900 млн. руб. Информация и контакты задействованных организаций. Читать дальше
11 октября 2023 г.
Строительство завода по изготовлению алюминиевых прокатов. Общий объем инвестиций в проект около 400 млн. руб. Информация и контакты задействованных организаций. Читать дальше
6 октября 2023 г.
Реконструкция отделения стального литья химикометаллургического завода. Ориентировочный размер инвестиций 300 млн. руб. Информация о проекте, контакты на стороне заказчика и проектировщика. Читать дальше
27 сентября 2023 г.
Строительство литейного мини-завода. Ориентировочный размер инвестиций 200 млн руб. Информация о проекте, контакты на стороне заказчика и проектировщика. Читать дальше