Программа переоборудования производств, итогом которой должны стать повышение качества выпускаемого цемента, рост энергоэффективности и рациональное распределение затрат на обслуживание механизмов, действует на «
СибЦеме» с 2016 года. Старт модернизации производства увеличил спрос на сепарированный цемент высокой марки, доля которого на российском строительном рынке поднялась с 50% до 70%. Руководство холдинга приняло решение установить на предприятиях «Сибцема» современные цементные сепараторы и перевести оборудование на замкнутый режим работы.
Год назад закончился первый этап программы, когда на
Искитимском цемзаводе запустили работу первого сепаратора QDK-29N на шестой мельнице помольного цеха. Покупка и установка оборудования обошлись компании в 270 млн рублей. Сейчас решается задача монтажа такого же оборудования на пятой мельнице. В случае, если эти работы получится завершить до конца текущего года, то уже в 2023 г. помол замкнутого цикла будет запущен в работу.
На нынешний же год запланированы модернизационные работы на первой и второй мельницах
Ангарского ЦГК холдинга. Затратность проекта оценивается в 276 млн рублей. Также входящий в холдинг «СибЦем» Красноярский цементный завод реализует проект по установке цеммельницы замкнутого цикла работы размером 4×13,5 м с сепаратором марки QDK-29N и производительностью 100тонн продукции в час, расходы составили 278 млн рублей. К освоению выпуска цемента тонкого помола готовятся на Топкинском заводе (в оборудование инвестировано 300 млн рублей).
Войдите на сайт, чтобы прочитать целиком